В известных формовочных машинах уплотнеиие формовочной смеси встряхиванием, поворот стола и вытяжку модели осуществляют приводом, включающим три цилиндра. В связи с этим машины сложны по конструктивному выполнению, тяжелы и занимают большую площадь.
Предложенный привод позволяет машине осуществлять процесс уплотнения смеси встряхиванием и вытяжку модели одним цилиндром, так как его управляющей распределитель снабжен дополнительным управляющим клапаном отключения линии обратной связи при вытяжке модели и каналом подачи при этом рабочего агента через основной клапан.
На фиг. 1 показан описываемый привод, установленный в формовочной машине, с частичным разрезом; на фиг. 2 - управляющий распределитель описываемого нривода в разрезе.
Привод включает цилипдр У, поршень 2, жестко связанный с рабочим столом 3 машины, и управляющий распределитель 4.
После заполнения опоки 5, установленной на рабочем столе, формовочной смесью машина включается на встряхивание, для чего рабочий агент подается через канал 6 в полость 7 унравляюнгего распределителя. Давлением рабочего агента поднимается клапан S, и рабочий агент через нолость 9 и канал 10 в норшне 2 поступает в полость 11 цилиндра, который движется вверх. Одновременно рабочий агент через канал 12, отжимая плунжер 13, поступает в канал 14 п воздействует на плунжер 15. Плунжер 15 поднимается вверх, сообщает канал 14 с каналом 16, п рабочий агент, попадая в полость 17, воздействует на большую площадь клапана 8. Клаплан опускается вниз, перекрывает подачу рабочего агента из полости 7, иоршень 2 под весом рабочего стола 3 машины модели н опоки 5 опускается вниз, и рабочий агент из нолости 11 через канал 10, полость 9 и канал 18
выходит в атмосферу. Опускаясь, рабочий стол нажимает на шток плунжера 15, который, перемещаясь вннз, открывает канал /6 н сообщает полость 17 с атмосферой. Под давлением рабочего агента в полости 7 подннмается клапан 8, и цикл встряхивания повторяется до тех пор, пока рабочий агент подается в канал 6.
Для осуществления вытяжки рабочи агент через канал 19 подается в полость 7 н одновременно по каналу 20 через отдельный привод поступает в полость 21 и воздействует на большую площадь плунжера 13, который перекрывает канал 14. Рабочий агент, ноднимая клапан 8, через полость 9 и канал 10 поршня
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод для встряхивающей формовочной машины | 1976 |
|
SU661162A1 |
Формовочная машина для изготовлениялиТЕйНыХ фОРМ пРЕССОВАНиЕМ СМЕСи | 1979 |
|
SU850270A1 |
Формовочная машина для изготовления литейных форм | 1983 |
|
SU1082547A1 |
ВСТРЯХИВАЮЩЕ-ПРЕССОВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2030952C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2038894C1 |
Вытяжное устройство формовочной машины | 1981 |
|
SU1007826A1 |
Прессово-встряхивающая формовочная машина | 1982 |
|
SU1090489A1 |
Встряхивающая формовочная машина | 1990 |
|
SU1766592A1 |
НИВЕЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖНЫХ СТОЛОВ ФОРМОВОЧНЫХ МАШИН | 1993 |
|
RU2048240C1 |
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2026132C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация