СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧЕШУЙЧАТЫХПОРОШКОВ Советский патент 1971 года по МПК B22F9/00 

Описание патента на изобретение SU298435A1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к методам получения металлических чешуйчатых порошков.

Известен способ изготовления мегаллических чешуйчатых порошков, заключаюшийся в том, что исходные металлические порошки гранулируют в присутствии пластификатора для получения гранул необходимых размеров, причем выбор пластификатора и его количество определяется требуемыми необходимыми параметрами чешуек. Гранулированную смесь подвергают предварительному спеканию и прокатке, в процессе которой происходит расплющивание конгломератов и образование чешуек, а затем окончательному спеканию.

Предложенный способ изготовления металлических чешуйчатых порошков отличается от известного тем, что, с целью уменьшения толш,ины чешуек и повышения магнитных характеристик чешуйчатых материалов, гранулы перед прокаткой подвергают пропитке суспензией твердой смазки в летучей жидкости.

Твердая смазка, например дисульфид молибдена, натрия бора, проникая в поры конгломератов предварительно спеченных металлических частиц, обеспечивает более легкое относительное скольжение частиц металла в граиулах, приводяш,ее к образованию чешуек меньшей толш,ины, чем при отсутствии твердой смазки. Количество твердой смазки составляет 1-3% от веса металлического порошка. При высокотемпературном нагреве - спекании чешуек после нрокатки твердая смазка диссоциирует и не оказывает влияние на магнитные характеристики чешуйчатого материала.

При введении твердой смазки окончательная толш,ина чешуек колеблется в пределах от 20 до 50 Л1К, в то время как при отсутствии твердой смазки их толш,ина изменяется от 40 до 95 мк. Ббльшая часть частиц в первом случае имеет размер от 30 до 45 мк (во втором-от 50 до 85 мк). Получаемые чешуйки пригодны для изготовления магнитопроводов электротехнических устройств, работаюш,их при повышенных частотах.

Предмет изобретения

Способ изготовления металлических чешуйчатых порошков смешением порошков исходных металлов, грануляцией, предварительным спеканием, прокаткой и окончательным спеканием, отличающийся тем, что, с целью уменьшения толшины чешуек и повышения магнитных характеристик чешуйчатых материалов, гранулы перед прокаткой подвергают пропитке суспензией твердой смазки в летучей жидкости.

Похожие патенты SU298435A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕПЛОПРОВОДНОГО АЛЮМИНИЙ-ГРАФИТОВОГО КОМПОЗИТА 2020
  • Козлов Дмитрий Владимирович
  • Потапов Сергей Николаевич
RU2754225C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1996
  • Гацков Виктор Сергеевич
  • Гацков Сергей Викторович
RU2093308C1
ПОЛУЧЕНИЕ ПОРОШКОВ НИОБИЯ И ДРУГИХ МЕТАЛЛОВ РАЗМАЛЫВАНИЕМ 2000
  • Хабеккер Курт А.
  • Файф Джеймс А.
RU2243856C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Лаповок Владимир Натанович
  • Новиков Виктор Иванович
  • Трусов Лев Ильич
RU2040371C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Гей Герард Де Ягер[Nl]
RU2094229C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ИЛИ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО ЧЕШУЙЧАТОГО ПОРОШКА ИЗ МЕДНОГО ИЛИ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО ПОРОШКА С ЧАСТИЦАМИ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Козицын А.А.
  • Плеханов К.А.
  • Будаков О.В.
  • Варгасов Д.Д.
RU2051009C1
НИОБИЕВЫЙ ПОРОШОК С ВЫСОКОЙ ЕМКОСТЬЮ И АНОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО КОНДЕНСАТОРА 2000
  • Хабеккер Курт А.
  • Файф Джеймс А.
RU2247630C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ СПЕКАНИЕМ 1932
  • Меерсон Г.А.
SU36650A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛО-КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ С ОТВЕРСТИЯМИ 1972
  • В. А. Ивенсен, Е. И. Сапронов, Н. В. Баранова, Ю. И. Калинин
  • В. С. Фролов
SU350588A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1994
  • Кем Александр Юрьевич
  • Кривоносов Сергей Константинович
RU2048267C1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧЕШУЙЧАТЫХПОРОШКОВ

Формула изобретения SU 298 435 A1

SU 298 435 A1

Даты

1971-01-01Публикация