Изобретение относится к способу получения гранулированного аммонизированного суперфосфата, применяемого в сельском хозяйстве.
Известен способ получения гранулированного аммонизированного суперфосфата путем аммонизации суперфосфата газообразным аммиаком в барабанном смесителе с подачей аммиака под слой суперфосфата.
Предлагаемый способ отличается от известного способа тем, что аммонизации подвергают суперфосфат с коэффициентом разложения менее 90%, предварительно обработанный серной кислотой, а мелкую фракцию смешивают с аммонизированным суперфосфатом и прессуют. Аммонизацию ведут в зоне виброожиженного слоя с подачей аммиака в нижнюю его часть.
Указанное отличие способствует упрощению процесса, так как устраняет необходимость увлажнения суперфосфата в процессе грануляции и сокращает расход топлива при сушке продукта, способствует сокращению сроков складского дозревания суперфосфата и повышению усвояемой формы PaOs, так как уменьшает ретроградацию водной формы PaOs.
Пример 1. 100 кг экспедиционного суперфосфата с коэффициентом разложения 85% загружают в двухвальный вибросмеситель и в него же подают 2,50 кг ЫНз газообразного, при этом удаляют 2 кг содержащейся в суперфосфате влаги. Далее продукт высущивают при 80°С до влажности 4,5% и подают на грануляцию в валковые пресса, туда же возвращают и мелкую фракцию аммонизированного суперфосфата. При прессовании удаляют еще 1,5% влаги и конечный продукт имеет влажность 3,0%. Температура ленты не превышает 75°С. Удельное давление прессования 3,5-4,0 т/пог. см. длины валка.
Пример 2. 100 кг суперфосфата с коэффи0циентом разложения 80%, с влажностью 14% и свободной кислотностью 8% загружают в двухвальный вибросмеситель и в него же подают 3,0 кг 78%-ной серной кислоты с последующей обработкой 2,9 кг газообразного ам5миака.
За счет тепла реакции материал подсушивают до влажности 4,5% и подают на пресс. При прессований удаляют еще 1,5% влаги и конечный продукт имеет влажность 3%.
0
Полученный продукт имеет следующий состав, %: PaOs общий 20,0; PaOs усвояемый 19,0; N - 2,5. Коэффициент разложения 95%.
Предмет изобретения
5
1. Способ получения гранулированного аммонизированного суперфосфата путем аммонизации суперфосфата газообразным аммиаком с последующей грануляцией полученного 0 продукта, классификацией его и возвращением 3 мелкой фракции в процесс, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, сокращения сроков складского дозревания суперфосфата и повышения усвояемой формы Р2О5, аммонизации подвергают суперфосфат с коэф-5 фициентом разложения менее 90%, предвари4тельно обработанный серной кислотой, а мелкую фракцию смешивают с аммонизированным суперфосфатом и прессуют, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что аммонизацию ведут в- зоне виброожиженного слоя с подачей аммиака в нижнюю его часть.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ нейтрализации кислого суперфосфата аммиаком | 1975 |
|
SU542749A1 |
Способ получения комплексного фосфорсодержащего удобрения | 2021 |
|
RU2767200C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОНИЗИРОВАННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО СУПЕРФОСФАТА | 1997 |
|
RU2107053C1 |
Способ получения аммонизированного гранулированного суперфосфата | 1991 |
|
SU1799371A3 |
Способ получения суперфосфата из фосфоритов Кара-Тау | 1960 |
|
SU137934A1 |
Способ аммонизации граннулированного двойного суперфосфата | 1977 |
|
SU654593A1 |
Способ получения фосфорсодержащего удобрения | 1990 |
|
SU1768566A1 |
Способ получения гранулированного суперфосфата | 1989 |
|
SU1721037A1 |
Способ получения комплексного удобрения | 1989 |
|
SU1726466A1 |
Способ получения фосфатов аммония | 1972 |
|
SU626086A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация