Изобретение относится к способам вулканизации резин, на основе наирита без применения адгезионных прослоек, которые могут быть использованы в машиностроении, нефтяной, химической промышленности.
Известно применение различных промоторов адгезии, например уксуснокислого кобальта, частично окисленных солей алифатических кислот меди, железа, свинца, кобальта, ртути, никеля и серебра.
С целью расширения .ассортимента веществ, позволяющих без применения адгезионных прослоек осуществлять крепление резин из наирита к стали, в изобретении предлагают применять окись кобальта (2 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) вместе с 5-имино-З-тион1,2,4-дитиазолидином (ксзнтановодородом - 0,25 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука).
Пример 1. Металлические образцы (грибки) перед креплением отрабатывают на наждачном камне, после чего накладывают резиновую смесь, приготовленную по общепринятой методике и раскроенную на заготовке. Грибки вулканизуют при 143°С в прессе в течение 30 мин. Прочность крепления резинаметалл проверяют на разрывной машине после охлаждения образцов.
Крепление к стали резин на основе наирита
77/73 на отрыв/сдвиг, кес/см
Прочность связи после старения в течение 96 час при 100°С на отрыв/сдвиг,
60/59 кгс/см
Прочность связи после действия масла машинного в течение 15 суток при комнатной температуре на от75рыв, кгс/см
Физико-механические свойства резины на снове наирита и 40 вес. ч. сажи, вулканизоанной предложенным способом даны ниже.
Предел прочности при разрыве, кгс/см 151
%580
Относительное удлинение.
16
Остаточное удлинение, %
Устойчивость к действию
агрессивных сред течение 24 час), ензин-бензол (75 +25% в оэффициент:
по пределу прочности0,75
по относительному удлинению 0,83
Кислота олеиновая 15 суток, коэффициент: по пределу прочности0,89
по относительному удлинению 1,00
Вода водопроводная, 15 суток,коэффициент:
по пределу прочности0,91
по относительному удлинению1,00 Сопротивление раздиру, кгс1см60
Температуростойкосгь (при 100°С), коэффициент:
по пределу прочности0,54
по относительному удлинению0,79
Прочность крепления наполненной резины из 100 вес. ч. наирита и 40 вес. ч. сажи
ТМ-15-40 к стали при введении в нее 2 вес. ч. окиси кобальта составляет 47 кг/см, а при введении 2 вес. ч. 5-имино-3-тион-1,2,4-дитиазомидина - 3 кгс/см.
Предмет изобретения
Способ вулканизации резин на основе наирита окисью кобальта, отличающийся тем., что, с целью придания резинам адгезии к металлу, окись кобальта применяют совместно с 5-имино-З-тион-1,2,4-дитиазолидином.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИН НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХКАУЧУКОВ | 1969 |
|
SU248193A1 |
Резиновая смесь на основе полихлоропренового каучука | 1978 |
|
SU670585A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь для получения пористых резин | 1981 |
|
SU992537A1 |
Резиновая смесь | 1986 |
|
SU1423566A1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1978 |
|
SU767145A1 |
Вулканизуемая резиновая смесьНА OCHOBE КАРбОцЕпНОгО КАучуКА | 1979 |
|
SU794037A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА | 2006 |
|
RU2307849C1 |
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука | 1978 |
|
SU732318A1 |
Состав подслоя для антиадгезионного кремнийорганического покрытия | 1979 |
|
SU893987A1 |
КЛЕЕВОЙ СОСТАВ | 2008 |
|
RU2372369C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация