Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука Советский патент 1980 года по МПК C08L11/00 C08K3/22 

, . 1. ;

Изобретение относится к резиновой области промышленности, в частности к разработке резиновой смеси (стойкой к подвулкаНизации) на основе хдоропренового каучука, для получе-. ния теплостойких резин.

Известна резиновая смесь на основе зсдоро- пренового каучука (наирита), включающая вулканизующий агент - окислы магния и цинка 1.

Однако известная смесь характеризуется неудовлетворительной стойкостью к преждевре- О менной вулканизации, а резины из Д|нной смесинедостаточной теплостойкостью.

Цель изобретения состоит в повьпиении стойкости смеси к подвулканизации и улучшении сопротивления резин из нее к тепловому старению.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включает в качестве вулканизующего агента портландцемент состава, мас.%. 0

SiOj22-24

АСзОз5,5 - 6,3

РегОз2,8 - 3,6

0,1 - 2,5

МдО 5Оз 2-3 KjO 0,4 - 0,7

СаО До 100

в количестве 10-50 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука.

Содержание алаги 0,6-0,9%; щелочность в пересчете на СаО 3,2-4,2%; удельная поверхность Ь5 рН водной вытяжки 10-11. I Резиновая смесь может содержать обтцепри:нятые в технологии резины ингредиенты: пластификаторы, наполнители и др. Например, состав (ямеси мас.ч. : Хлоропреновый каучук 100

Стеариновая кислота0,5

Портландцемент10-50

Изготовление режновых смесей производят на лабораторных вальцах в одну стадию. Полученные резиновые смеси вулканизуют в прессе при 143lO,5°C в течение 20 мин.Пример 1. На 100 мас.ч. хлоропренового каучука (наирита марки Кр-50) вводят на вальцах 10 мар.ч. портландцемента и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты. .. -.. 3 ... Свойства резины на основе хлоропреново каучука (наирита Кр-50), содержащей 100 м предложенного вулканизующего агента на 100 мас.ч. каучука. Предел прочности при: разрыве, кГс/см (МПа) ГОСТ 270-64190/19 Относительное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 950 Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64)l6 Твердость- по ТМ-2.. ; (ГОСТ 263-53):.33, Эластичность по отскоку,%. (ГОСТ 6950-54)40 Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100°С, ГОСТ 271-67) ,78 Время начала подвулканизации при 120° С, Мин (ГОСТ 10722-64)25 Пример 2. На Т 00 мас.ч, хлоропр вого каучука (наирита Кр-50) вводят на в цах 20 мас.ч, портландцемента и .0,5 мас.ч. стеариновой кислоты. -. Свойства резины на основе хлоройрено каучука наирита Кр-50, содержащей 20 мас тфедпоженного вулканизующего агента на 1СЮ мас.ч. каучука Предел прочности при разрыве, кГс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)220 Относительное удлинение, %(ГОСТ 270-64).900 Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 16 Твердость по ТМ-2, ед.. ГОСТ 263-53)38 Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54)40 Коэффи1щенты теплового старения (72 ч при 100 С, ГОСТ 271-67)К,з° Время начала подвулканизации при 120° С, мин (ГОСТ 10722-64) 22 Пример 3, На 100 мас.ч. хлоропр нового каучука наирита Кр-50 вводят на в цах 30 мас.и. портландцемента и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты. Свойства резины на основе хлоропренов каучука наирита Кр-50, содержащей 30 мас предложенного вулканизующего агента на 100 мас.ч. каучука Предел прочности при разрьше, кГс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)230(23 Относительное удлинение, % (ГОСТ 270-64) Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) 12 Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53)42 Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54)40 Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100° С, ГОСТ 271-67)Кб .0,82 К& 0,90 Время начала подвулканизации при 120° С, мин (ГОСТ 10722-64)20 Пример 4. На 100 мас.ч. хлоропреноЬ каучука наирита Кр-50 вводят на вальцах мас.ч. предложенного вулканизующего агени 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты. Свойства резины на .Основе хлоропренового чука наирита Кр-50, содержащей 40 мас.ч. дложенного вулканизующего агента на мас.ч. каучука Предел прочности при разрьше, кГс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)250(25) Относительное удлинение,% (ГОСТ 270-64)850 . Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64) . 12 Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53)46 Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54) 40 Коэффициенты теплового старе.ния (72 ч при 100° С, ГОСТ 271-67)KCJ0,88 Время начала подвулканизации при 130°С, мин (ГОСТ 10722-64) .18 Пример 5. На 100 мас.ч. хлоропреноо каучука наирита Кр-50 вводят на валь50 мас.ч. предложенного вулканизующего нта и 0,5 мас.ч. стеариновой кислоты. Свойства резины на основе хлоропренового чука наирита Кр-50, содержащей 50 мас.ч. дложенного вулканизующего агента на мас.ч. каучука Предел прочности, при j разрьше, кТс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)225(22,5), Относительное удлинение, 270-64)800 Остаточное удлинение, % (ГОСТ 270-64)12 Твердость по ТМ-2, ед. (ГОСТ 263-53)48 .Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54)40 Коэффициент теплового старения (72 ч при.00°С, ГОСТ 271-67),8 .90 Время начала подвулканизации при 30°С, мин (ГОСТ 10722-64)17 Для сравнения приведены свойства рези на основе хлоропренового каучука нанрита Кр-50, содержащей в качестве вулканизующ агента окиси цинка и магния, следующего состава, мас.ч. Каучук100 Окись цинка5 Окись магния7 Стеариновая кислота0,5 Предел прочности при разрыве, кГс/см (МПа) (ГОСТ 270-64)240( Относительное удлинение,% (ГОСТ 270-64)1000 Остаточное удлинение, % (ГОСТ 280-64)16 Твердость по ТМ-2 ед. (ГОСТ 263-53)45 Эластичность по отскоку, % (ГОСТ 6950-54)40 Коэффициенты теплового старения (72 ч при 100° С, ГОСТ 271-67) 6 Время начала подвулканизации при 130° С, мин (ГОСТ 10722-64)5 Из приведенных примеров видно, что согласно изобретению можно получить резины с высокой стойкостью к подвулка1Шзации и тепловому старению. Оптимальное содержание портландцемента в резиновой смеси составляет 30-40 мас.ч., поскольку дальнейщее уменьшение или увеличение его количества ведет к ctmжению физик о-механических свойств резин. Формула изобретения Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающа1Я вулка1шзующий агент, отличающаяся тем, что, с целью/ :. повышения стойкости смеси к подвулканизации и улучшения сопротивления тепловому старению резин из нее, смесь содержит в качестве вулканизующего агента портландцемент состава, мас.%, SiOi22 - 24 Af jOj5,5 - 6,3 РегОз .2,8 - 3,6 MgO0,1 - 2,5 SOj..2-3 Кг О0,4 - 0,7 СаОДо 100 в количестве 10-50 мас.ч. на 100 мас.ч. каучука. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник резинщика, М., Химия, 1971, с. 89 (прототип).