Состав подслоя для антиадгезионного кремнийорганического покрытия Советский патент 1981 года по МПК C08L83/04 

(54) СОСТАВ ПОДСЛОЯ ДЛЯ М1ТНАДГЕЗИОННОГО КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ

I

Изобретение относится к составу подслоя для антиадгезионного кремнийорганического покрытия и может быть использовано для получения прочных антиадгезионных покрытий внутренней поверхности металлической тары для упаковки жидких органических полимеров и эмульсий, низкомолекулярных каучуков и латексов.

Известен состав подслоя для антиадгезионного кремнийорганического покрытия на основе алкилацетоксисилана и винилсилоксана. Состав наносят в виде растворов в бензине, толуоле кистью или пульверизатором. Перед нанесением покрытия металлическую поверхность подвергают пескоструйной обработке или механической очистке и обезжириванию органическими растворителями 23.

Покрытия вьщерживаыт прямой удар при высоте падения груза 50 см без отслаивания от подложки, но с растрескиванием поверхности по концентрическим окружностям. Так как покрытия сильно набухают в органических растворителях, их рекомендуют для одноразового использования металлической тары при транспортировке и хранении низкрмолекулярньк каучуков. Недостатком указанных составов для покрытий является их малая адгезия к металлам, органическому стеклу, силоксановой резине (-- 2103 кгс/см и отсутствие адгезии к сухой пленке органических латексов. Последнее обстоятельство требует очистки от покрытия поверхности тары после использования перед нане15сением нового антиадгезиоиного покрытия.

Цель изобретения - повьшение адгезии к металлам, органическому стек20

.

Поставленная цель достигается тем, что состав на основе алкш1триацетоксисилана дополнительно содержит привитой сополимер низкомосн

СЯч

I

($i - .($i-0)у

)У()п

1

СН-СН Cff. где , т 150-300; п 90-99; , при соотношении привитой сополимер: алкилтриацетоксисилан, равном 100:1-10. Для нанесения покрытия готовят смесь привитого сополимера 1 и алкилтриацетоксисилана в указанном вьше соотношении, перемешивают ее при комнатной температуре в течение 3-5 мин и наносят в качестве под слоя на поверхность, например, органического стекла, сухой пленки латек . са. Спустя 20-30 мин после нанесения подслоя на него наносят внешний слой например смесь из 100 мас.ч. с1,и-|-дигидроксиполидимётилсилоксановогокаучукй, 30 мае.ч. белой сажи, 5 мае окиси железа и 5 мае.ч. катализатора вулканизации - дибутиллаурината олова и этилсиликата-40 в соотношений 1:1 по массе или смесь из 100 мае.ч. d,,uj -дигидроксиполидиметилсилоксана, 30 мае.ч. двуокиеи титана с катализатором метилтри. ацетоксисиланом 1-10 мае.ч. После нанесения внешнего слоя покрытие вул канизуется при комнатной температуре в течение 6-24 ч или при нагревании до УО-ЮОС в течение 0,1-2 ч. Подслой, состоящий из смеси привитого сополимера и алкилтриацетокеисилана, может наноситься из - 10%-ного раствора в органическом раетворителе например бензине, толуоле, или разбавителях - низковязких (Ц -дигидроксиполидиметилсилоксанах в соотношении емееь привитого сополимера и метилтриацетоксисилана: разбавитель равном 100:10. Внешний слой также может наносить ся из раствора. Пример I. 20,1 г привитого сополимера 1 (,5; п 98,5 и ) перемешивают с 0,2 г алкилтриацетоксиеилана (II) , где R sCH-j, в еоотношении 1:1} 100:1 в етеклянном стаканчике в течение 5 мин при комнатной температуре. Затем полекулярного кремнийоргаиического каучука и стирола общей формулы

сн

3

(Щ

-CH-)

лученную смесь наносят на обезжиренные грибки из стали Ст 3. Дгшее через 20 мин на частично вулканизованнуй поверхноеть, полученную в результате вулканизации вышеуказанной смеси, наносят из тубы 21,6 г смеси из 16 г дигидроксиполидиметилсилоксана, 4,8 г двуокиси титана и 0,8 г метилтриацетоксисилана. Грибки попарно совмещают, выдерживают при комнатной температуре в течение 168 ч, а затем испытывают на отрыв. Пример 2. Готовят емеси, как указано в примере 1, и последовательно наносят на обезжиренные грибки из нержавеющей стали. Пример 3. Смеси готовят, как указано в примере 1, и наносят на обезжиренные грибки из алюминия. Пример 4. Смеси готовят, как указано в примере 1, и наносят на грибки из органического стекла. Пример 5. Смеси приготавливают, как указано в примере 1, и наносят на грибки из стали Ст 3, покрытой пленкой высохшего дивинилстирольного латекеа. Пример 6. 19,7 г привитого сополимера 1, где x-t-y l,5 ; ,5; , перемешивают с 0,8 г алкилтриацетоксиеилана Си), где ()H5, в еоотношении 1:11 100:5 в етеклянном етаканчике в течение 5 мин при комнатной температуре и наносят на обезжиренные грибки из стали Ст 3. Затем через 30 мин на поверхноеть, полученную в результате вулканизации вьппеуказанной смеси, наносят смесь 18,9 г d,VX) -дигидроксиполидиметилсилоксана, 6,1 г белой сажи, 0,4 г этилсиликата-40 и 0,4 г дибутилдилаурината олова. Грибки попарно совмещают, вьщерживают при комнатной температуре в течение 48 ч и затем испытывают на прочность при отрыве . Пример 7. Готовят смесь из 19,8 г привитого сополимера I, где ,5; ,5; , и 2 г алкилтриацетоксисилана 11 , где в соотношении 100:1 в стеклянном стаканчике в течение 7 мин. Далее, как указанно в примере 1, готовят вторую смесь и последовательно наносят на грибки из стали Ст 3. Пример 8. Смесь из 19,7 г привитого сополимера 1, где ,5 , ,5i , и 0,8 г метилтриацетоксисилана в соотношении 100:4 готовят в стеклянном стаканчике в течение 5 мин. Далее, аналогично примеру 1, готовят вторую смесь и последовательно наносят на грибки из стали Ст 3. Пример 9. Готовят смеси дл покрытия, как указанно в примере 1 разбавляют бензином галоша в соотношении 50:50 и наносят на повер ность грибков из стали Ст 3, растворитель удаляют в течение 40 мин при комнатной температуре и совмеща ют грибки. Пример 10. Приготавливают смеси, как указано в примере 1 и последовательно наносят на обезж ренные грибки из стали Ст 3 , Совмещенные грибки выдерживают 6 ч при

сталь Алюминий

Органическое .стекло

Высохший дивинил-стирольный латекс

Сталь Ст 3

11

«.«

Адгезионный Смешанный

Когезионный

12

(контрольиый)

Как видно из данных таблицы, введение в состав, покрытия привитого сополимера при содержании привитого полистирола не менее 30%, что соответствует в формуле, сообщает когезионный характер отрыва покрытия.

Таким образом, предлагаемое антиадгезионное покрытие с повьшеннон прочностью крепления к металличес, КИМ и другим поверхностям обеспечивает создание многооборотной тары

СН(JHj

СЯг

м

. (si - о) зс - ( Si -тО),, Н .(giH)

-Ж-СН1()д СЕ СЙ2

CSfj

где x+y l-JO-,

m 150-300 ,

n 90-99;

при соотношении привитой сополимер: алкилтриацетоксисилан, равном 100: :1-«0.

Адгезионный

для транспортировки жидких полимеров и эмульсий.

Формула изобретения Состав подслоя для антиадгезионного кремнийорганического покрытия на основе алкилтриацетоксисилана, отличающийся тем,что, с целью повышения адгезии к металлам, органическому стеклу, подслой дополнительно содержит привитой сополимер низкомолекулярного кремнийорганического каучука и стирола общей формулыСбН5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Белокриницкий М.А., Андреев Б.М., Гринблат М.П., Гуткин В.И. Покрытия антиадгезионные к низкомолерулярным каучукам. - Каучук и резина, 1972, № 6, с. 51 (прототип).