Изобретение относится к области термической обработки деталей, прошедших цементацию, в частности деталей, изготовленных из нержавеющих сталей.
Известен способ термической обработки конструкционных сталей, заключающийся в нагреве стали до температуры закалки, принятой для этой Стали, охлаждении в горячей среде, высоком отпуске сердцевины, обработке холодом и низком отпуске слоя.
Недостатками указанного способа являются охлаждение деталей в горячей среде, температура которой должна точно регулироваться, и недостаточная температура закалки для обеспечения стабильности аустенита слоя при обработке деталей из нержавеющих сталей. Обычно цементованные нержавеющие стали (для цементации пригодны стали мартенситного класса) после стандартного режима термообработки имеют высокую твердость сердцевины (45-48 HRc), что не дает возможности их механически обрабатывать.
Цель изобретения - снижение твердости сердцевины при сохранении твердости цементованного слоя на уровне более 58 HRc. ЭТо достигается тем, что нагрев под закалку производят до температуры, выше принятой для этих сталей (1030-1050°С), которая обеспечивает стабильность аустенита слоя при последующем охлаждении деталей до комнатной температуры.
Описываемый способ заключается в следующем.
Сталь, например, марки 1Х16Н2АМ нагревают до температуры закалки , охлаждают до комнатной температуры (на воздухе, в масле и т. д.), отпускают при 560С с выдержкой и .последующим охлаждением в масле, подвергают обработке холодом при -70°С в течение 2 час и отпускают при 160-350°С в зависимости от рабочей температуры детали.
Механические свойства сердцевины после такого режима термообработки соответствуют требованиям технических условий на эту сталь, которая при равноценной прочности обладает более высокой пластичностью.
Предмет изобретения
1.Способ термической обработки цементованных деталей, включающий нагрев под закалку, охлаждение, отпуск сердцевины, обработку холодом и отпуск цементованного слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения твердости сердцевины при обработке нержавеющих сталей, нагрев под закалку производят до температуры, обеспечивающей стабильность аустенита слоя при последующем охлаждении деталей до комнатной температуры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки конструкционных сталей | 1981 |
|
SU998520A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2358019C1 |
ЛИОТСКА ( | 1972 |
|
SU328196A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2005 |
|
RU2296177C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННОЙ ТЕПЛОПРОЧНОЙ СТАЛИ | 2015 |
|
RU2606683C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ (НТЦ) СТАЛИ | 2018 |
|
RU2709381C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ПРЕСС-ФОРМ ИЗ СТАЛИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЛИ ПРЕССОВАНИЕМ | 2008 |
|
RU2375141C1 |
СПОСОБ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ СТУПЕНЧАТОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛИ | 2020 |
|
RU2728479C1 |
Способ обработки деталей | 1979 |
|
SU812835A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2094485C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация