СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ Советский патент 1971 года по МПК C23C2/00 

Описание патента на изобретение SU299569A1

Изобретение относится к области нанесения горячих покрытий.

Известна установка для горячего цинкования стальной ленты, содержащая разматывающее устройство, механизм резки, ванны обезжиривания, нромывки, травления и цинкования.

Отличие предложенной установки состоит в том, что ванна цинкования снабжена погружающим роликом, выполненным перемещающимся по высоте. Это обеспечивает равномерную толщину нокрытия при изменении толщины обрабатываемой ленты.

На фиг. 1 нредставлена предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 - ванна обезжиривания с устройством для набора ленты в снираль; на фиг. 3 - погружающий ролик с механизмом его леременсения в двух проекциях.

Установка состоит из разматывающего устройства /, механизма резки 2, ванн обезжиривания 3, промывки 4, травления 5 и ванны цинкования 6, снабженной погружающим роликом 7, выполненным перемещающимся по высоте.

Ванны нромывки 4 и травления 5 представляют собой обычные конструкции, применяемые в известных установках. Ванна обезлшривания 3 представляет собой металлическую емкость 8, в которой расположено

устройство для набора ленты в спираль. Устройство состоит из двух горизонтально расположенных барабанов 9 и 10 с пазами, свободно вращающихся на осях И, и ограничителя 12, имеющего в нижней части лотки 13, служащие для облегчения заправки ленты при ее переходе с одного барабана на другой. Пазы барабанов 9 и 10 смещены относ1ггельно друг друга, что обеспечивает спиральную намотку ленты.

Ванна цинкования 6 представляет собой емкость, разделенную на две сообщающиеся полости, заполненные цинковым расплавом.

Цинковый расплав в одной из полостей находится под слоем флюса. Ванна цинкования снабжена погружающпм роликом 7, выполненным перемещающимся по высоте, и поддермчпвающими роликами 14. Механизм

перемещения погружающего ролика состоит из подвижной вилки 15, несущей погружающий ролик и снабженной гайкой 16, составляю1цей винтовую пару с винтом 17, зафиксированным в осевом направлении кронщтейном 18 на вертикальной площадке 19 и спабжен1п 1м маховиком 20. Вертикальная площадка крепится к поперечной балке 21 ванны цинкования и имеет продольный паз 22, в который входят болты 23, ввернутые в подМеханизм резки 2 выполнен автономным и синхронно перемещающимся вместе с обрабатываемой лентой. Работает установка следующим образом. Обрабатываемую ленту с разматывающего устройства I подают на мащину 24, точечной сварки, обеспечивающей соединение концов очередной и проходящей лент, затем - в ванну обезжиривания 5. При заправке ванны обезжиривания ленту укладывают на опорный ролик 25. Конец ленты подают в щель 26 барабана 9 до выхода из щели 27 барабана 10, затем-в щель 28 барабана 9 и далее в щели 29-32 до выхода ленты из щели 33. Барабаны 9 и 10 вращаются и перемещивают раствор. Далее ленту подают поочередно в ванны промывки 4, травления 5 и в ванну цинкования 6, где на поверхности ленты формируется тонким слоем цинковое покрытие. Равномерную толщину покрытия при изменении толщины ленты обеспечивают регулированием глубины погружения ленты в цинковый расплав. Так как время прогрева ленты и нанесения цинкового покрытия прямо пропорционально толщине ленты, то при уменьшении толщины ленты относительно номинальной уменьшают глубину ее погружения (соответственно уменьшается длина пути н время прохождения ленты через цинковый расплав), а при увеличении толщины ленты увеличивают глубину ее погружения. Регулирование глубины погружения ленты в цинковый расплав осуществляют за счет перемещения погружающего ролика 7 по высоте вращением маховика 20. При этом зафиксированный в осевом направлении винт 17 посредством гайки 16 перемещает вилку 15 с роликом 7. Установленная в требуемом положении подвижная вилка фиксируется болтами 23. При выходе из ванны цинкования ленту охлаждают воздущной струей и подают на механизм резки 2. Предмет изобретения Установка для горячего цинкования стальной ленты, содержащая разматывающее устройство, механизм резки, ванны обезжиривания, промывки, травления и цинкования, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной толщины покрытия при изменении толщины обрабатываемой ленты, ванна цинкования снабжена погружающим роликом, выполненным перемещающимся по высоте.

Похожие патенты SU299569A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕЛКИЕ СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ СЛОЖНОГО ПРОФИЛЯ 1992
  • Митников Илья Ефимович[Ua]
  • Хаустов Георгий Иосифович[Ua]
  • Проскуркин Евгений Васильевич[Ua]
  • Вавилин Александр Сергеевич[Ua]
  • Гладуш Василий Макарович[Ua]
  • Канов Геннадий Лаврентьевич[Ua]
  • Якимяк Владимир Михайлович[Ua]
  • Зехов Сергей Васильевич[Ua]
RU2033471C1
ФЛЮС ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ И СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ 2001
  • Варихет Давид
  • Ван-Херк Карел
  • Ван-Лиерде Андре
  • Герайн Натали
  • Маттхейс Эдвард
RU2277606C2
СПОСОБ ЦИНКОВАНИЯ 2003
  • Найвальт И.А.
  • Рогач В.И.
  • Васильев Н.Г.
  • Василевский А.М.
  • Зверев Г.Л.
  • Полишко Г.Ю.
  • Денисов М.И.
  • Цепенок В.И.
RU2241064C1
Способ электролитического нанесенияпОКРыТия HA пОлОСу и уСТРОйСТВОдля ОСущЕСТВлЕНия СпОСОбА 1978
  • Занин Анатолий Яковлевич
  • Бойденко Николай Григорьевич
  • Степаненко Василий Тимофеевич
  • Коваленко Павел Михайлович
  • Сердюк Михаил Иванович
  • Турлупов Геннадий Васильевич
  • Левит Виктор Моисеевич
SU802408A1
Поточная линия нанесения горячего покрытия на трубы 1990
  • Дунаевский Владимир Израйлевич
  • Котелевец Эдуард Сергеевич
  • Заславский Борис Зиновьевич
SU1724724A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ 2010
  • Лебедев Владимир Николаевич
  • Вершигора Сергей Михайлович
RU2434072C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО АНТИКОРРОЗИОННОГО ЦИНКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ 2012
  • Яшкин Виктор Алексеевич
  • Степанов Николай Васильевич
  • Захарьящев Валерий Васильевич
  • Каинов Николай Григорьевич
  • Спасенко Николай Васильевич
  • Исаев Олег Борисович
  • Карбушев Виктор Федорович
  • Усольцева Александра Ивановна
RU2495362C1
Способ горячего цинкования 1981
  • Илющенко Николай Григорьевич
  • Анфиногенов Александр Иванович
  • Зарапин Юрий Леонидович
  • Плотникова Агния Федоровна
  • Чернов Яков Борисович
  • Старцев Борис Петрович
SU986962A1
Способ подготовки стали под горячее цинкование 1990
  • Девяткина Тамара Сергеевна
  • Зайкова Нина Петровна
  • Кириенко Раиса Ивановна
  • Близнюк Любовь Михайловна
SU1787169A3
Способ получения антикоррозионного покрытия на металлическом изделии (варианты) 2017
  • Сафронкин Алексей Геннадьевич
RU2659547C1

Иллюстрации к изобретению SU 299 569 A1

Реферат патента 1971 года СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ

Формула изобретения SU 299 569 A1

SU 299 569 A1

Авторы

Ю. И. Дремин, Ю. Бошапко Г. Г. Самарец

Днепровский Комбинат Предпри Тий Строительной Индустрии Днепроэнергостройиндустри

Тно Най

Установка Горячего

Даты

1971-01-01Публикация