ПАТЕНТНО-ТЕХКИЧЕСЙАг' Советский патент 1971 года по МПК E21D15/44 

Изобретение относится к испытательному оборудованию горных машин.

Известны стенды для испытания гидравлических стоек, включающие раму, силовой гидроцилиндр, насосную станцию, гидрораспределительную и электротензометрическую аппаратуру.

Предлагаемый стенд для нснытания гидравлических стоек отличается от известных тем, что снабжен шарнирно соединенным с рамой качающимся рычагом с переменным плечом, передающим усилие от силового гидроцилнндра на гидростойку. Такое вьпюлнепне обеспечивает повышение эффективности испытания гидростоек.

Па фиг. 1 показаны основные узлы и гидравлическая схема предлагаемого стенда; на фиг. 2 - электрическая схема стенда.

Стенд содержит раму 1 с установленной на ней испытуемой гндростойкой 2 с буферным устройством 3 и клананным блоком 4, гидроцилиндр 5, создающий нагрузку на испытуемую гидростойку через щарнирно соединенный с рамой силовой качающийся рычаг 6, и аппаратуру управления. Па раме стенда закреплепы рабочий 7 и анарийный 8 конечные выключатели. Анпаратура управления имеет насосную станцию Я маслостанцию 10 и мультинликатор 11 с конечным выключателем 12, контрольную распределительную и вспомогательную аппаратуру, состоящую из золотников 13 н 14 с электромагнитами 15-18, вспомогательного клапанного блока 19, клапана с переливным золотником 20 и электромагнитным управлением, дросселя 21, электроконтактных манометров 22 и 23, крана 24 высокого давления, и релейную станцию.

Релейная станция, представляющая собой электрическую станцию управления стендом (см. фиг. 2), содержащая промежуточные реле 25-30, реле времени 31, счетчик циклов 32 и пусковую анпаратуру насосной и маслостанции 9 и W, выполнена в вндь отдельно о шкафа.

Описанный стенд работает следующим образом. При включении стенда пусковыми кнопками 33 и 34 электромагнит 15 переводит золотник 13 вправо, а электромагнит IS золотпик 14 влево. Рабочая л идкость станции 9 подается в поршневую полость испытуемой гидростойки 2, на разгрузочный плунжер клапанного блока 19 VI ъ штоковую полость гидроцилнндра 5. Порщневая полость гидроцилппдра 5 и штоковая полость мультипликатора 11 соединены со сливом. Происходит распор испытуемой гидростойки 2. По достижении необходимого давления электроконтактный манометр 23 дает команду на отключение насосной станции 9, электромагнитов 15, 18 и включение электромагнита 17. Прн

этом золотник 13 возвращается пружиной в нейтральное положение, а золотник 14 переводится вправо.

Масло от станции 10 поступает в штоковую полость мультипликатора 11, при этом его поршневая полость соединена со сливом. Происходит посадка мультипликатора до воздействия на конечный выключатель 12. При этом обесточивается электромагнит 17, включается электромагнит 18 и переводит золотник 14 влево; включается лектромагнит 16 и переводит золотник 13 влево; включается электромагнит клапана с переливным золотником 20, золотник которого запирает слив дросселя 21. Масло подается в поршневую полость мультипликатора //; в его штоковой полости, в поршневых полостях гидроцилиндра 5 и испытуе.мой стоики 2 создается высокое давление при небольшом давлении в распределительной аппаратуре и насосной станции. При повышении давления в нрошнецой полости испытуемой стойки 2 до давления, близкого к давлению сраСатывания предохранительного {лапана, на :одяШ2гося в клмпанном блоке |, в результате замыкания Iолтакгов электрокоптактного манометра 22 (реле 30 блокирует хлектроконтактный манометр .22) обесточивается электромагнит клапана с переливным золотником 20 (см. фиг. 1), который открывает слив дросселя 21, и нродавливание испытуемой стойки 2 проходит со скоростью, заданной дросселем 21.

При отклонении испытуемой стойки 2 на максимальный угол от вертикали и касании цилиндра испытуемой стойки буферного устройства 3 качаюшийся рычаг 6 замыкает контакты конечного выключателя 7, который включает двигатель иасосной станции 9. Рабочая жидкость ноступает в штоковую полость испытуемой стойки и гидроцилипдр 5. Происходит разгрузка испытуемой стойки 2 до заданного значения, обусловленного настройкой второй пары контактов электроконтактного манометра 22, который обесточивает электромагнит 16, включает электромагнит 15, переводящий золотник 13 вправо. После этого цикл повторяется.

Так как при разгрузке испытуемой стойки 2 в гидросистеме насосной станции 9 возникают пиковые высокие давления, при которых происходят ложные срабатывания схемы управления, в релейную станцию введено реле времени, настройкой которого исключается влияние пиковых давлений на схему управления. Количество циклов фиксируется счетчиком 32, который включается в коице каждого

цикла конечным выключателем 7 (с помощью реле 29).

При замене рабочей жидкости в насосной станции 9 (либо самой насосной станции) детали и узлы гидростойки исследуют на другой рабочей жидкости. Проверку герметичности производят путем создания мультипликатором // необходимого давления в поршневой полости исследуемой гидростойки, после чего эта полость запирается краном 24 высокого

давления.

Регистрацию исследуемых параметров гидростойки производят с помощью блока электротензометрической аппаратуры самопишущими приборами и магнитоэлектрическим осциллографом.

Предмет изобретеиия

Стенд для испытания гидравлических CToei, включающий раму, силовой гидроцилиндр,

насосную станцию, гидрораспределительную и электротензометрическую аппаратуру, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности испытания гидростоек, он снабжен шарнирно соединенным с рамой качающимся

рычагом с переменным плечом, передающим усилие от силового гидроцилиндра на гидростойку.

и ГШГТТХ

.ff ... uJLJJZ,J f8

25 22 1Г ..., . j, -II- п

-11-I LjTTn

}S