Способ измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра и устройство для его осуществления Советский патент 1991 года по МПК F15B19/00 

цилиндра 1, гидрораспределительную аппаратуру в виде блока, включающего параллельно установленные регулируемый дроссель 13, обратный клапан 14 и манометр 15 в линиях, соединяющих мерные емкости 10 и 11 с соответствующими поршневой 16 и штоковой 17 полостями испытуемого гидроцилиндра 1, уровнемер 18 на градуированной трубке 12, концевые выключатели 20. По разности уровней в градуированных трубках 12 после каждого из трех ходов поршня 19 оценивают независимо величины утечек по штоку и по поршню. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил,

Изобретение может быть использовано при испытаниях и контроле уплотнений гидроцилиндров под нагрузкой. Целью я-о 0-П 15 изобретения является повышение точности измерения утечек при возвратно-поступательном движении штока гидроцилиндра. Устройство для измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра содержит испытуемый 1 и нагрузочный 2 гидроцилиндры, соединенные между собой штоками посредством каретки 3, насосную станцию 4 с гидросистемой управления движением штока нагрузочного гидроцилиндра 2, устройство для замеров утечек в виде мерных емкостей 10 и 11, каждая из которых снабжена градуированной трубкой 12, выполненной с капиллярным сечением и установленной на конусной крышке каждой мерной емкости 10 и 11, причем объем каждой из них не превышает объем соответствующей полости испытуемого гидроО 00 ю Ј 00

Изобретение относится к гидравлическому машиностроению и может быть использовано при испытаниях и контроле за состоянием уплотнений гидроцилиндров под нагрузкой.

Целью изобретения является повышение точности измерения утечек при возвратно-поступательном движении штока гидроцилиндра.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра.

Устройство для измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра содержит испытуемый 1 и нагрузочный 2 гидроцилиндры, соединенный между собой штоками посредством каретки 3 и шарнирно закрепленные цилиндрами на опорах, насосную станцию 4 с гидросистемой управления движением штока нагрузочного гидроцилиндра 2 в виде гидрораспределителя 5, напорной и сливной линиями, содержащими регулируемые дроссели 6, переливной клапан 7, манометр 8 и сообщенными с полостями нагрузочного гидроцилиндра 2 и баком 9, устройство для замеров утечек в виде мерных емкостей 10 и 11, каждая из которых снабжена градуированной трубкой 12, выполненной с капиллярным сечением и установленной на конусной крышке каждой мерной емкости 10 и 11, причем объем каждой из них не превышает объем соответствующей рабочей полости испытуемого гидроцилиндра 1, гидрораспределительную аппаратуру в виде блока, включающего параллельно установленные регулируемый дроссель 13, обратный клапан 14 и манометр 15 в линиях, соединяющих мерные емкости 10 и 11 с соответствующими поршневой 16 и штоковой 17 полостями испытуемого гидроцилиндра 1. На каждой градуированной трубке 12 может быть установлен уровнемер 18. Крайние положения хода поршня 19 штока испытуемого гидроцилиндра 1 под действием нагрузочного гидроцилиндра 12 контролируются концевыми выключателями 20, установленными на пути движения каретки 3. Управление гидрораспределителем 5 может осуществляться от концевых выключателей 20.

Способ осуществляют следующим образом.

Посредством гидросистемы управления режимом движения нагрузочного гидроцилиндра 2 настраивают заданную скорость

движения штоков и одновременно подбирают давление нагрузки регулировкой дросселей 13 в соответствующих полостях 16 и 17 испытуемого гидроцилиндра 1. Уровень залитой рабочей жидкости в мерных емкостях

10 и 11 устанавливают либо доливом, либо отливом так, чтобы в крайнем положении поршня 19 испытуемого гидроцилиндра 1 уровень жидкости находился в градуированной трубке 12 в верхнем положении, на которое настраивают уровнемер 18, т.е. в мерной емкости 10 при полностью втянутом штоке и в мерной емкости 11 при полностью выдвинутом штоке испытуемого гидроцилиндра 1.

Измерения утечек начинают с крайнего

положения поршня 19с полностью выдвинутом штоком испытуемого гидроцилиндра 1. Измеряют уровень жидкости гпш в градуированной трубке 12 мерной емкости 11

штоковой полости 17 гидроцилиндра 1 посредством уровнемера 18. Производят полный ход поршня 19 под действием штока нагрузочного гидроцилиндра 2 с заданной скоростью и противодавлением в поршневой полости 16. При этом в штоковую полость 17 из поршневой полости 16 в виде утечек по поршню 19 поступает количество жидкости, равное Д Vn. Замеряют уровень bin жидкости в градуированной трубке 12

мерной емкости 10 поршневой полости 16. Переключают полости нагнетания в нагрузочном гидроцилиндре 2 и производят полный ход поршня 19 с вытеснением жидкости под давлением из штоковой полости 17 испытуемого гидроцилиндра 1. По окончании хода замеряют вновь уровень жидкости П2ш в градуированной трубке 12 мерной емкости

. При этом полученная разность уровней

гпш - П2ш Abu, есть абсолютная величина утечек жидкости по штоку, так как при выдвижении штока в поршневую полость 16 в виде утечек перетекло количество жидкости, равное AVn, при этом в поршневой полости - Д Vn + A Vn 0, и одновременно вытекло по штоку Д /ш, т.е. разность ДЬш соответствует утечкам по штоку Д Уш: Д Vn - (AVn + A Vui) - A Vui.

Изменяя направление движения штока нагрузочного гидроцилиндра 2, делают третий, т.е. повторяют первый (нечетный), ход поршня 19 испытуемого гидроцилиндра 1 с вытеснением под давлением жидкости из поршневой полости 16, при этом в штыковую полость 17 по поршню 19 перетекает в виде утечек количество жидкости, равное A Vn. С учетом ранее сделанных двух ходов, положительных и отрицательных утечек по поршню получают

- AVn+ AVn-AVn -AVn, т.е. разность уровней hin после второго хода и h2n после третьего хода соответствует величине утечек по поршню

гнп - h2n Ahn.

Если продолжительность испытания и производить n-е число парных ходов поршня 19, то получают, что при каждом нечетном ходе при сравнении уровней жидкости между предыдущим и данным нечетным ходом разность уровней является параметром утечек по поршню 19. При четном ходе поршня 19 величина утечек по штоку определяется по разности уровней жидкости между первоначальным уровнем гцш в мерной емкости 11 штоковой полости 17 перед первым ходом и уровнем жидкости ИПш после п-го порядкового четного хода, деленной на уменьшенное вдвое число парных ходов Г11ш ппш

AVm(n)

п/2

где п 2,4,6,... - порядковый четный номер хода.

Таким образом, способ обеспечивает повышение точности измерения утечек по поршню и штоку гидроцилиндра при постоянном движении поршня под нагрузкой. Формула изобретения 1. Способ измерения утечек рабочей жидкости по поршню и штоку гидроцилиндра, заключающийся в нагружении штока внешним усилием и измерении вытесняемого объема жидкости из полостей с помощью

мерных емкостей, отличающийся тем.

что, с целью повышения точности измерения утечек при возвратно-поступательном движении штока, поршень с втянутым штоком, устанавливают в крайнее положение и измеряют объем жидкости в мерной емкости поршневой полости, затем без нагрузки переводят поршень в другое крайнее положение с выдвинутым штоком и изменяют уровень жидкости в мерной емкости штоковой полости,производят не менее трех полных ходов поршня с дросселированием вытесняемой из полостей жидкости в соответствующую мерную емкость и измеряют уровни жидкости в мерной емкости штоковой. полости после второго хода и поршневой полости после третьего хода, при этом параметры утечек определяют в виде разности уровней вытесняемой жидкости.

2,Способ по п,1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью уточнения среднего уровня

утечек, производят n-е число парных ходов поршня, измеряют параметры утечек по поршню после каждого нечетного хода по разности уровней и по штоку после каждого четного хода по разности уровней, деленной на уменьшенное вдвое число парных ходов.

испытуемый гидроцилиндры соединенные между собой штоками, насосную станцию с . гидросистемой управления режимом движения, устройства для замеров утечек в виде мерных емкостей с градуированной

трубкой, гидрораспределительную аппаратуру в виде блока параллельно установленных регулируемого дросселя и обратного клапана, манометры и концевые выключатели, контролирующие ход штоков,

отличающееся тем, что полости нагрузочного гидроцилиндра сообщены с насосной станцией, полости испытуемого гидроцилиндра связаны через гидрораспределительную аппаратуру с устройством для

замеров утечек, при этом градуированная трубка выполнена с капиллярным сечением и установлена на конусной крышке каждой мерной емкости, причем объем каждой из них не превышает объем соответствующей

рабочей полости испытуемого гидроцилиндра.