Известно бункерное загрузочное устройство для непрерывной подачи шаров па приемный лоток, выполненное в виде вращающегося усеченного конуса с горизонтальной осью вращения.
Недостатком известного устройства является сложность переналадки загрузочного уст1ройства па другую размерную группу заготовок (например, при селективной сборке подщ 1ппиков), что не исключает возможности смешивания шаров разных размерных групп и приводит к потерям времени при наладке.
Предложенное бункерное загрузочное устройство отличается от известных тем, что вращающийся диск выполнен двухступепчатым с карманами па верхней ступени, наклоненными в сторону нижней ступени, диаметр цилиндрической поверхности которой меньще диаметра ниждих точек карманов, причем для препятствия переходу щаров на нижнюю стунень диска во время работы устройства применена подпружиненная кольцевая втулка.
Такое вынолнение бункерного загрузочного устройства ускорит выгрузку щаров при его переналадке на другую размерную группу заготовок и исключит возможность смешивания щаров разных размерных групп.
Устройство содержит вращаюп1,ийся диск, состоящий из верхней 1 и нижней 2 ступеней, а также загрузочный бункер 3 и выводящие каналы 4, 5. Ступени вращающегося диска
концентричны. Диск насаж:ен на вал 6. Верхняя стунень / диска выполнена с карманами 7 для щаров, а нижняя ступень 2 карманов не имеет. Карманы 7 выполнены конической формы. Прн этом большее основание 8 конического кармана направлено в сторону меньшей ступени, т. е. создается уклон в сторону этой ступени. Таким образом форма кармана обеспечивает выкатывание щара из кармана при любом угле поворота диска. Ступень 2
транспортного диска выполнена с диаметром, меньшим диаметра нижних течек 9 карманов 7.
На той же оси, что и ступени вращающегося диска расположена также втулка 10, которая поднружииена в осевом направления пружинами п. Рабочая часть втулки имеет вид кольца 12, внутренний диаметр которого несколько больще диаметра ступени 2, а наружный диаметр больще диаметра ступени /.
Втулка 10 выполнена с возможностью перемещения в осевом направлении на величину, больщую диаметра щара. Перемещение втулки 10 в направлении от диска осуществляется рычагом 13. Выводящий канал 4 иснользуется при работе запрузочного устройства. В выводящий канал 5 шары могут попадать только со ступени 2 вращающегося диска, и он используется для выгрузки щаров из бункера 3 и карманов 7 при переналадке.
Устройство работает следующим образом.
Шары 14 засыпаются в бункер и из него поступают в карманы 7 верхней ступени вращающегося диска, транспортируются при вращении диска и поступают в выводящий канал 4 для подачи в рабочую зону. При этом втулка 10 находится в крайнем правом положении и не дает возможности щарам выкатиться из карманов.
В случае необходимости выгрузки щаров из бункера 3 и карманов 7 при переналадке устройства втулку 10 с помощью рычага 13 отводят влево. При этом все шары, находящиеся в карманах, выкатываются на ступень 2 и по ней-скатываются в выводящий канал . Шары, находящиеся в бункере, также скатываются на ступень 2 либо непосредственно, ли;бо че1рез ближайщие карманы. Во время выгрузки шаров диск не вращают. По
окончании выгрузки щаров рычаг 13 отпускают, и пружины 11 возвращают втулку 10 в крайнее правое положение. Снова можно производить загрузку щаров в бункер и продолжать работу.
Предмет изобретения
Бункерное загрузочное устройство в виде вращающегося диска с расположенными по периферии карманами для заготовок, например щаров, отличающееся тем, что, с целью ускорения выгрузки заготовок из карманов
диска при переналадке загрузочного устройства на другую размерную группу заготовок, диск выполнен двухступенчатым, с карманами на верхней ступени, наклоненными в нижней ступени, диаметр цилиндрической поверхности которой меньще диаметра нижних точек карманов, причем для препятствия nqpeходу щаров на нижнюю ступень диска во время работы устройства применена подпружиненная кольцевая втулка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для изготовле-Ния издЕлия пЕРЕМЕННОгО СЕчЕНия | 1979 |
|
SU814533A1 |
Бункерное загрузочное устройство для подачи заготовок типа колец | 1976 |
|
SU749623A1 |
Станок для доводки шариков | 1975 |
|
SU619325A1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1983 |
|
SU1123837A1 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Загрузочное бункерное устройство | 1986 |
|
SU1414553A1 |
Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков | 1973 |
|
SU459324A1 |
Бункерное загрузочное устройство для цилиндрических заготовок с конической формой одной из концевых частей | 2019 |
|
RU2720017C1 |
Бункерное загрузочное устройство | 1962 |
|
SU151550A1 |
Устройство для расфасовки таблеток | 1972 |
|
SU442113A1 |
;з
ГТИ Г ///УХ/У/Х/Л УХ/ I г 1
|ЛЛАЛЛ1 -У
а U „
U П
fTTTfj
Даты
1971-01-01—Публикация