Бункерное загрузочное устройство Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/02 

Изобретение относится к технике устройств, приспособленных для автоматической поштучной загрузки деталей в технологическую машину, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Известно бункерное загрузочное устройство, содержащее бункер, выполненный в виде двух крышек по форме усеченного конуса, скрепленных между собой круглыми фланцами, размеш,енный между фланцами диск с механизмами захвата и ориентации, и отводяш,ий лоток 1.

Недостатком известного бункерного загрузочного устройства является невозможность осуществлять быстро переналадку его на другой типоразмер детали.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в бункерном загрузочном устройстве, содержащем бункер, выполненный в виде двух крышек по форме усеченного конуса, скрепленных между собой круглыми фланцами, размещенный между фланцами диск с механизмами захвата и ориентации, и отводящий лоток, механизм захвата и ориентации выполнен в виде гибкого элемента петлеобразной формы, огибающего дополнительно введенный в устройство п-алец, установленный во фланцах бункера, при этом один конец гибкого элемента шарнирно установлен на диске, расположенном с возможностью поворота относительно фланцев бункера, а другой - шарнирно установлен на одном из фланцев бункера.

На фиг. изображено бункерное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2 - , разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 6 - разрез Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 2.

Бункерное загрузочное устройство содержит бункер, выполненный из металлических крышек 1 и 2 по форме усеченного конуса каждая, скрепленных между собой круглыми фланцами 3 и 4.

Крышка 1 соединена по оси бункера с валом 5 привода (не показан).

Крышка 2 имеет приемное окно 6 осевого центрального отверстия для установки отводящего лотка 7 (фиг. } и 3).

На поверхности диска 8, прилегаюш.его к торцовой поверхности фланца 3 крышки 1 имеются радиально направленные полости 9 с размещенными в них петлеобразными карманами 10, каждый из которых образован гибким упругим элементом 11, выполненным, например, из тонкой пружинной стальной полосы, один конец 12 которого закреплен на шарнире 13 известным способом, например, с помощью пружинного кольца 14.

Шарнир 13 выполнен в виде оси с прорезью и установлен с возможностью поворота на диске 8, выполненном ступенчатым в виде кольца и размещенном с возможностью поворота между прилегающими друг к другу- поверхностями фланцев 3 и 4 крышек 1 и 2 бункера.

Второй,конец 15 гибкого упругого элемента 11 шарнирно закреплен на оси 16 с известным средством фиксации у периферии полости 9 фланца 4 крышкн 2 бункера.

Для образования кармана 10 гибкий упругий элемент 11 выполнен огибающим. Установленный в соосных отверстиях 17 фланцев 3 и 4 палец 18 размещен между концами 12 и 15 гибкого упругого элемента 11 (фиг. 2-5).

Фланцы 3 и 4 и диск 8 скреплены с помощью болтов 19 таким образом, чтобы диск 8 имел возможность проворота вокруг оси бункера. Для этого диск 8 снабжен сквозными дуговыми отверстиями . 20 в виде пазов, а фланец крышки 2 у периферии кольцеобразным торцовым выступом 21 сопряжен с поверхностью фланца 3 таким образом, чтобы диск 8, в случае необходимости, свободно проворачивался на необходимый угол между фланцами 3 и 4,

g при этом в выступе 21 по всему периметру выполнены прорези 22, соответствуюш 1е полостям 9 диска 8, а по высоте - ширине упругого элемента 11, с помощью которого выполнены петлеобразные карманы 10, в которые западают детали 23.

Проворачивание диска 8 и фиксация его положения относительно крышек 1 и 2 бункера производятся с помощью винта 24 и стопорной П-образной шайбы 25.

Гибкий упругий элемент 11 выполнен, 0 например, в виде тонкой полосы из пружинной стали по ширине немного больше толщины обрабатываемой детали 23 и имеющей у одного конца две прорези для закрепления его на Шарнире 13 пружинным г кольцом 14, а второй конец 15 гибкого .элемента 11 выполнен Г-образны.м с отверстием для штифта 26, закрепляющего конец 15 гибкого элемента

в прорези

оси 1Ь.

Палец 18 делит гибки-;; упругий элемент i на две,ветви а и 6.

Во фланце 3 крышки 1 имеетс ; дугообразный глухой паз 27 для размещения в нем шарнира 13 при гфоворгчивании диска 8. В диске 8 имеется полость 2-3, в которой размеш,гна часть шарнира 13 с закрепленным на нем пружинным кольцом 14 конца 12 ветви а гибкого элемента И.

Обрабатываемая деталь 23 может, например, представлять собой теплоизолятор, выполненный из литографского камня в виде шайбы с осевым отверстием. Работает бункерное загрузочное устройство следующим образом. Предназначенные для подачи на отводящий лоток 7 детали 23 загружаются в бункер через отверстие приемного окна 6 крышки 2. После включения привода последний посредством вала 5, соединенного с крышкой 1 бункера приводит бункер во вращение с заранее установленной скоростью. При этом детали 23 самотеком поступают к механизму захвата и ориентирования, образованному фланцами 3 и 4, диском 8 и петлеообразными карманами 10, каждый из которых образован гибким, упругим элементом 11. При вращении бункера деталь 23, находящаяся в требуемом положении для сброса в петлеобразном кармане 10, подается в отводящий лоток 7, по которому, например, скольжением поступает в необхолимое для дальнейшей обработки место технологической машины, например роторного пресса. Это происходит тогда, если устройство правильно отрегулировано, угол сброса сС петлеобразного кармана 10 выбран верно, деталь 23 ориентирована в петлеобразном кармане 10 правильно и соответственно она поступает по назначению. В противном случае деталь 23 при враще НИИ бункера может не попасть в петлеобразный карман 10. Это происходит также, если в бункере находится большое количество деталей 23. В этом случае деталь 23 при перемещении петлеобразного кармана 10 в верхнее положение над отводяцд1м лотком 7 выпадает обратно в бункер. При необходимости перенеладки устройства на новый типоразмер детали 23 освобождают винт 24, соединенный со стопорной П-образной шайбой 25, и диск 8, размещенный между фланцами 3 и 4 крышек 1 и 2 бункера, проворачивают в ту или иную сторону Б зависимости от типоразмера деталей 23, после чего фиксируют положение диска 8 с помощью винта 24 и стопорной щайбы 25. При этом конец 12 гибкого элемента 11, образующего петлеобразный карман 10 в полости 9 фланца 4 крышки 2, закрепленный на шарнире 13 с помощью пружинного кольца 14 соответственно перемещается, уменьшая или увеличивая петлеобразный карман 10. При этом ветвь а гибкого элемента 11, например, уиеньша ется при увеличении типоразмера детали 23, а ветвь б гибкого элемента 11 увеличивается с соответствующим изменением кривизны петлеобразного кармана 10. Во время перемещения конца 12 гибкого элемента 11 из положения в в положение и, второй конец 15 гибкого элемента 11 шарнирно закреплен на оси 16 с известным средством фиксации, например. с помощью винта и гайки, у периферии полости 9 крышки 2. С помощью шар ниров 13, закрепленных на диске 8, все петлеобразные карманы 10 устройства .меняют свои размеры и форму одновременно. Для нахождения правильного угла сброса оС петлеобразного кармана 10, освобождают от фиксации, например, отвинчивая гайку, ось 16 и устанавливают необходимый угол сброса для данного типоразмера детали 23 путем проворота в ту или иную сторону оси 16. Во время изменения размеров и формы петлеобразного кармана 10 ветвь а огибает установленный в соосных отверстиях 17 фланца 3 и 4 палец 18, размещенный между концами 12 и 5 гибкого упругого элемента 11,, деля его на ветви а и б. При провороте диска 8 между фланцами 3 и 4 шарнир 13 свободно перемешается в дугообразном глухом пазу 27, выполненном на поверхности фланца 3 крышки 1. При.менение изобретения позволит расщирить технологические возможности устройства. 8 и

6-5

/2

/f

4

г-;

Фиг. ч 1й

10

11

Фиг. 5

-Ж поВ рнито

А- А

БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее бункер, выполненный в виде двух крышек по форме усеченного- конуса, скрепленных между собой круглыми фланцами, размещенный между фланцами диск с механизмами захвата и ориентации, и отводящий лоток, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм захвата и ориентации выполнен в виде гибкого элемента петлеобразной формы, огибающего дополнительно введенный в устройство палец, установленный во фланцах бункера, при этом один конец гибкого элемента щарнирно установлен на диске, расположенном с возможностью поворота относительно фланцев бункера, а другой - шарнирно установлен на одном из фланцев бункера. ю оо 00 оо