СПОСОБ СУШКИ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1971 года по МПК F26B3/02 

Описание патента на изобретение SU300440A1

Известны способы сушки влажных материалов путем транспортирования их сушильным агентом.

Однако такие способы недостаточно эффективны в процессе сушки и транспортирования влажных материалов, а также не обеспечивают стерилизацию этих материалов.

Предлагаемый способ не имеет этих недостатков и отличается от известных тем, что транспортирование влажных материалов осуществляют сушильным агентом путем нагревания воздуха, после чего паро-газовую смесь отделяют от подсушенного материала и нагревают ее, а дальнейшее транспортирование подсушенных материалов осуществляют нагретой паро-газовой смесью. Кроме того, для увеличения времени нахождения влажных материалов в высокотемпературной среде, подсушенный материал транспортируют вторично нагреваемой паро-газовой смесью с последующим отделением высушенного материала.

Сущность изобретения заключается в том, что 50-60% воздуха, необходимого для полной сушки и стерилизации материала, подается в камеру сгорания и нагревается в ней топливом до 1000°С. Затем газ поступает в напорную всасывающую или комбинированную систему пневматического транспорта. В зону нагретого газа подается подлежащий сушке

материал с помощью известного, наприме{5; винтового питателя.

В ходе разгона и транспортирования частиц происходит их сущка с парообразованием и понижением температуры аэросмеси до 200- 300°С.

В зоне понижения температуры аэросмеси происходит отделение паро-газовой смеси от подсушенного материала, для чего транспортный трубопровод соединяется с отделителем, например с циклоном. Разогнанный подсушенный материал значительно снижает скорость за счет сил трения о стенку циклона и приобретает винтообразное движение.

Паро-газовая смесь, идущая с большими скоростями чем частицы, отдает им тепло в циклоне и охлаждается. Свободная от частиц смесь выходит через центральное отверстие в воздуховод, соединенный со следующей камерой сгорания, где и подогревается еще раз в пределах наличия свободного кислорода с 200°С до максимально необходимой температуры для окончательной сушки и стерилизации материала. При нагревании сжигается остальная часть топлива и 50-60% тепла дополнительно отдается для сушки материала. Парогазовая смесь из камеры сгорания поступает в следуюший участок транспортного трубопровода, в который из циклона через питающее ступает материал. Материал вновь разгоняется потоком высокотемпературной паро-газовой смеси и по окончании сушки и стерилизации транспортируется в конечный циклон-отделитель. Отсюда нагретая паро-газовая смесь с температурой 100-200°С поступает в регенератор для утилизации тепла. Высушенный материал выпускается из циклона. В случае неполноты сушки, после второй камеры сгорания, процесс может быть повторен в следуюш,ей зоне с третьей камерой сгорания, а затем материал отделяется в конечном отделителе. Таким образом, благодаря скоротечности процесса сушки в пневмотранспортной системе, можно значительно увеличить время кон- is такта высокотемпературного газа с материалом за счет его торможения в циклоне, а затем разгона на выходе из циклона. За счет повторного нагрева первичного воздуха материалу передается 100% необходимого для 20 сушки количества тепла. При этом экономится приблизительно 40% исходного воздуха. Описываемый способ сушки и стерилизации, основанный на дополнительном подогреве транспортируюшей паро-газовой смеси с по- 25 следующим торможением частиц и дополнительным разгоном их, с целью увеличения времени контакта, практически не влияет на изменение гидравлических сопротивлений, так как обшая длина транспортирования по сравнению с сушкой одной камерой сгорания может быть уменьшена. Способ сушки может быть автоматизирован. Предмет изобретения 1. Способ сушки влажных материалов путем транспортирования их сушильным агентом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сушки и пневмотранспорта, а также обеспечения стерилизации влажных материалов, транспортирование последних осушествляют сушильным агентом путем нагревания воздуха, затем отделяют паро-газовую смесь от подсушенных материалов и нагревают ее, а дальнейшее транспортирование подсушенных материалов осушествляют нагретой паро-газовой смесью, 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью увеличения времени нахождения влажных материалов в высокотемпературной среде, их транспортируют вторично нагреваемой паро-газовой смесью с последующим отделением высушенного материала.

Похожие патенты SU300440A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ПНЕВМАТИЧЕСКОГС5 ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1971
  • Р. С. Перм Ков, М. И. Гков, В. И. Гков, К. А. Ильин, С. Н. Хрущев, Л. С. Давыдов, Е. Т. Самодаев, М. Д. Филонов, Ю. В. Бродский А. В. Андрейченко
SU297617A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
КОМПЛЕКС ТЕРМИЧЕСКОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ И УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 2022
  • Солдатов Андрей Владимирович
  • Зюбин Леонид Витальевич
  • Баянкин Андрей Яковлевич
RU2798552C1
СПОСОБ, РЕАКТОР И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Аминов Сибагатулла Нуруллович
  • Бездежский Григорий Наумович
  • Мысик Александр Федорович
  • Рукомойкин Андрей Александрович
  • Фролов Сергей Иванович
  • Фролов Юрий Андреевич
RU2294896C9
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Кудрявский Ю.П.
  • Трапезников Ю.Ф.
  • Глухих С.М.
  • Казанцев В.П.
  • Тетерин В.В.
  • Беккер В.Ф.
  • Анашкин В.С.
RU2201909C2
СПОСОБ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ ДИСПЕРСНЫХМАТЕРИАЛОВ 1972
SU419699A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХМАТЕРИАЛОВ 1969
  • А. А. Кор Гин, В. Н. Рунов, Б. С. Сажин, Е. А. Чувпило А. Юматов
SU245664A1
СПОСОБ, РЕАКТОР И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 2002
  • Шишкин С.Ф.
  • Попов В.А.
  • Черноскутов В.С.
  • Смоляницкий Б.И.
  • Овсянников В.И.
  • Черемных В.К.
  • Фетисов Б.А.
  • Фомин Э.С.
RU2213697C1
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТОПЛИВА 2001
  • Кенеман Ф.Е.
  • Блохин А.И.
  • Никитин А.Н.
  • Филатова Л.А.
  • Габибов А.О.
  • Монахова Е.М.
RU2183651C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОМЕТА 1992
  • Арсланова С.Н.
  • Подшивалин А.В.
  • Тонконог В.Г.
RU2038344C1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ СУШКИ ВЛАЖНЫХ МАТЕРИАЛОВВСЕСОЮЗНАЯ

Формула изобретения SU 300 440 A1

SU 300 440 A1

Авторы

М. И. Гков, В. И. Гков, В. Н. Славинский, С. Н. Хрущев,

Даты

1971-01-01Публикация