ЭПОКСИДНЫЙ КОМПАУНД Советский патент 1971 года по МПК C08L63/02 

,. .. ...

Изобретение относится к способам получе ния эпоксидных компаундов для противокоррозионных работ, преимущественно для защиты алюминиевых труб от газовой коррозии.

Известны способы получения эпоксидных компаундов смешением эпоксидных диановых СМОЛ с молекулярным весом 1000, эпоксианилиновой смолы, являющейся активным разбавителем, полисилоксанов - продуктов кон.денсации метилхлорсиланов и отвердителей аминного типа. Однако на основе этого компаунда не удается получить защитное покрытие, Стойкое к газовой коррозии в диапазоне температур 100-160° С.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков.. Эта цель, согласно изобретению, достигается введением в состав комнаунда эпоксидной диановой смолы с мол. вес. ЮОО, эпоксианилиновой смолы в качестве активного разбавителя, полисилоксана, представляющего собой продукт гидролитической конденсации диметилдихлорсилана, метилфенилхлорсилана, метилтрихлорсилана и фенилтрихлорсилана и комплексного отвердителя, представляющего собой смесь олигоамида с тетрабутокснтитаном.

Наилучшие результаты получают при введении в состав компаунда указанных выше компонентов в весовом соотношении, :равном (25-38) : (3-15) : (20-28) : (34-42) : (0,1 - -1.0).

В случае необходимости в состав компаунда могут быть дополнительно введены растворители, наполнители и пигменты. Примеры рецептур (в вес. ч.): № 1. Эпоксидная смола марки ЭД-5 3,2 Эпоксидная смола марки ЭА 7,5 Кремнийорганический олигомер марки КО-94623

Олигоамид марки Л-2037

№ 2. Эпоксидная смола марки Э-40 29 Эпоксидная смола марки ЭА 11 Олигомер марки КО-94622

Олигомер марки Л-2037,5

Тетрабутоксититан0,5

Покрытия из этих композиций характеризуются следующими показателями;

Адгезия к алюминию, кг/см- 78-100 Стойкость в среде SO2 при 140°С (без изменения свойств покрытий), год Около 2 Стойкость покрытия в

10%-ной H2SO4Удельный

срок службы 1000 час/100 мк

25

Предмет изобретения

дителя эпоксидных смол, отличающийся тем, что, с целью получения материалов, стойких к газовой коррозии в диапазоне рабочих температур 100-160° С, в качестве полисилоксанов применен продукт гидролитической конденсации диметил- и метилфенилдихлорсиланов с метил- и фенилтрихлорсиланами, в качестве отвердителя - смесь олигоамида с тетрабутоксититаном.

2. Эпоксидный компаунд по п. 1, отличающийся тем, что эпоксидная диановая смола, эпоксианилиновая смола, полиорганосилоксан, олигоамид и тетрабутоксититан взяты в весовом соотношении 25-38 : 3-15 : 20-28 : 34- -42:0,1-1,0.