Одним из компонентов термит является железная обсечка, i которая обычно засорена деревянными оп 1лками, машинным; маслом, тавотом и проч Как компонент термита, обсечка не должна содержать ни жиров, ни прочих органических примесей. Обсечка должна быть прокалена при 600-650° и после сгорания Bceii примесей должна очищена от золы, пепла и проч. Обычно это делается самым прим 1тивным образом, вследствие чего полного удаления загрязняющих материал элементов достигнуть не удается. При условии наличия вентилятора на эту операцию затрачивалось много времени и все же получались большие потери, т. е. вместе с мусором уходило др 20% .железных ча стичекГ которые составляют наиболее ценную часть обсечки в,термиите, првышая ее калорийность. Кроме этого, засоренные посторонними примесями обсечки замедляют процесс горения термита.
Для устранения вышеуказанных недостатков предлагается механическая, нагревательная печь для обжига желчной обсечки при,изготовлении терййта, которая для удаления загрязняющих материал элементов снабжена вентилятор1зм, подающим воздух во вращающийся барабан, причем для выноса загрязнений служат отверстия в задней стенке барабана.
На чертеже фиг. 1 изображгют механическую нагревательную печь в вертикально-продольном разрезе; фиг. 2- то же в горизонтально-продольном разрезе, и фиг. 3-то же, в поперечном разрезе.
Предлагаемая мфсаническая нагревательная печь состоит иэ конического барабана 7 с внутренними полками 2, 2, помещенного средней своей, частью в огневое пространство нефтяной - печи 3 и имеющего медленное вращательное движение при помощи фигурных роликов 4, 4.
Обсечка посредством itfHeka 5 автоматически поступает из бункера 6 внутрь барабана / и, накаливаясь, прохоДит его нагретую зону. Попки 2, 2 все время влекут горячую обсечку вверх и ссыпают ее непрерывным потоком на нижнюю часть.
На пути своего падения обсечка очищается (провеивается) током воздуха, подведенного от вентилятора или компрессора по трубе 7. Весь пепел и зола уносятся через находящиеся в задней стенке барабана 7 отверстия 5 в ящик Р. Обсечки, идя по наклонной плоскости барабана 7, доходят до ее конечной решетчатой части 10 и откладываются соответственно величинам отверстий в этой решетчатой части 10 барабана в отделения /, //, т, IV..
dcb шнека 5 жестко прикреплен к барабану / посредством крестовины /2, и представляет одно целое с барабаном; число оборотов барабана равно числу оборотов оси шнека. Труба 73 шнека неподвижна и наглухо прикреплена к стенке бункера 6, в который засыпается сырая грязная обсечка.
Нагрев печи Ибархабана идет посредством пламени нефтяной или газовой форсунки /# с осью /5-75 хода га-зов.
Вращение барабана / происходит от оси i6 при посредстве переда ни /Д /7
Предмет изобретения.
Механическая нагревательная печь для обжига железной о бсечки и окалины при изготовлени термита, снабженная вращающимся .барабаном и подающим обжигаемый материал шнеком, отличающаяся тем, для удаления загрязняющих материал элементов она снабжена вентилятором, подающимвоздух в / через трубку 7, причем для выноса загрязнений служат отверстия 8 в задней стенке барабана /.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шаровая мельница с двумя вращающимися концентричными барабанами для производства алюминиевой пудры | 1931 |
|
SU30061A1 |
Способ термитной сварки | 1937 |
|
SU53891A1 |
Машина для уборки хлебов | 1933 |
|
SU43233A1 |
Устройство для получения металлических порошков | 1936 |
|
SU51086A1 |
Аппарат для получения зерно-волокнистого алюминия | 1927 |
|
SU17987A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2388555C2 |
Шаровая мельница для получения алюминиевого порошка | 1930 |
|
SU28766A1 |
Аппарат для обмолота початков | 1981 |
|
SU1094172A1 |
Установка для безотходной технологии переработки плодов арбузов | 2018 |
|
RU2677046C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2012 |
|
RU2510233C1 |
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1933-03-02—Подача