В основном авторском свидетельстве № 29126 описан прядильный ватер, в котором, с целью увеличения числа оборотов блочков на крутильных муфтах, применены ветрянки в ветровом канале, приводимые во вращение циркулирующим по каналу воздухом, при чем для индивидуального затормаживания каждого из блочков применены подпружиненные вилки, соединенные с рейкой, перемещаемой в направляющих при оттягивании и удерживаемой собачкой, западающей под действием пружины Между зубцами рейки. Кроме того, для опускания поворотной балки по мере намотки пряжи на шпиндели применен винт, входящий одним концом в нарезанное гнездо стержня, поддерживающего балку, а другим-во втулку, приводимую во вращение от барабанного вала помощью зубчатой и гибкой передач.
В предлагаемом изобретении описан ряд других форм выполнения прядильного ватера.
На чертеже фиг. 1 изображает вид спереди верхней части прядильного ватера; фиг. 2, 3 - детали наматывающего приспособления; фиг. 4 - 7 - детали механизмов для перемещения втулки и затормаживания блочков.
Вытянутое волокно поступает в центральное отверстие / втулки J, укре(94)
пленной на щариках 9 в брусе 10 машины, и дальще через эксцентрично расположенные отверстия 5 попадает на рожки WO, снабженные глазками, с которых переходит на отросток 27, служащий для образования гнезда початков и укрепленный на тормозном блочке 7/6.
Вся втулка приводится во вращение при помощи насаженного на нее бло.чкаб от щнура с центрального барабана. Внутри втулки находится подпружиненный отросток 20, на котором образуется початок.
В целях индивидуального затормаживания каждого из блочков 6 на корпусе втулки 3 укрепляются выступы 13, за которые западает палец 14 подпружиненного поршня 15 в момент впуска в цилиндр 17 сжатого воздуха. При необходимости останова втулки, при помощи крана /5 включается воздух, который входит в цилиндр 77, давит на порйень 75, заставляя выдвинутый палец / зацепить за выступ 13 втулки. При обратном действии краном 18 воздух выпускается наружу и пружина оттаскивает палец назад.
Для початков при помощи револьверного механизма применена шестигранная балка 98, в которой на трех гранях через одну укреплены патроны 30 для установления в них тормозных блочков 116 с отростками 27 для початков. Эта шестигранная балка при помощи винтов 91 может перемещаться в вертикальном направлении и поворачиваться при смене бобин при посредстве червячной передачи 46,47.
Начало початка получается на отростке 22. При опускании шестигранной балки происходит нарастание пряжи и образование целого початка, при чем для получения крестообразной намотки балка Р вместе с тормозным блочком 116, кроме общего опускания, имеет поступательное вверх и вниз движение. Для этой цели служит вал 36-, на котором надета балка 98. На этот вал насажен эксцентрик 37, который прижимает патрон 30, отжимаемый обратно пружинами 2. Валы б вращаются при помощи цепи 84, надетой на цепные блочки 119 и средний блочок , при чем блочки 119 закреплены на валах 36, а блочок 69 на кронштейне 128, на котором укреплено также коническое колесо 727, получающее общее движение через передачу 5/, 87, 95, 93, 94, 80, 70 и передающее его валам 36. Кронштейн 128 расположен на планке 82, которая при помощи винтов 83 перемещается вверх и вниз, при чем размах этого перемещения зависит от размера початка.
Предмет изобретения.
1. Форма выполнения прядильного ватера по авторскому свидетельству № 29126, отличающаяся тем, что втулка блочка 6 (фиг. 2 и 3), заменяющего рогульку, установлена на шариках в брусе машины и снабжена подпружиненным отростком 20 для образования початка, эксцентричными отверстиями 5 и рожками 100 с глазками для наматывания нити на отросток 27, служащий
ля образования гнезда початка и укреленный на тормозном блочке 116
2.Форма выполнения приспособления ля индивидуального затормаживания аждого из блочков по п. 2 авт. свид. 29121, отличающаяся применением подпружиненного поршня 15 (фиг. 2, 6), набженного пальцем 14, западающим ри впуске в цилиндр 77 сжатого воздуха между выступами 13 втулки блочка 63.Форма выполнения peвoльвepнqгo механизма для смены початков по п. 1 авт. свид. № 29126, отличающаяся применением шестигранной балки 5 (фиг. 1), несущей на трех своих гранях патроны 30 (фиг. 1 и 2) с поворотно установленными на них тормозными блочками с отростками 27 для початков, и перемещающейся при посредстве винтов 97 (фиг. 4 и 2), для поворота каковой балки при смене бобин служит червячная передача 47, 46 (фиг. 5), у коей шестерня 46 укреплена на балке, и сцепляющийся с ней червяк 47 приводится во вращение от рукоятки.
4.Форма выполнения прядильного ватера по п.п. 1--3, отличающаяся тем, что для сообщения возвратно-поступательного движения тормозным блочкам с отростками 27 для початков, с целью получения крестовой мотки, применен вал 36 (фиг. 1 и 2), проходящий внутри балки 98 и несущий эксцентрики 37, по числу патронов 30 на каждой грани балки, каковой вал 36 приводится во
вращение помощью цепи 84 (фиг. 1), огибающей цепные блочки 77Я сидящие на концах каждого из валов 36, и блочок 69, укрепленный вместе с коническимзубчатым колесом на кронштейне 726, который установлен на планке 62, перемещающейся в вертикальном направлении вместе с балкой 98 помощью винта 83. к зависимому авторскому М свидетельству А. И. Еуяакова 30111
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прядильный ватер | 1930 |
|
SU29126A1 |
Устройство для связывания срабатываемой и запасной нитей | 1948 |
|
SU86561A1 |
Приспособление к прядильным ватерам для прекращения подачи ровницы и останова веретена при обрыве нити | 1936 |
|
SU50606A1 |
Веретено для двукратной крутки | 1938 |
|
SU59458A1 |
ПРЯДИЛЬНОЕ ВЕРЕТЕНО | 1930 |
|
SU21759A1 |
Устройство для смены шпуль на кольцевых ватерах | 1939 |
|
SU59460A1 |
Крутильно-мотальный механизм | 1972 |
|
SU534532A1 |
Устройство для съема бобин на ватерах | 1934 |
|
SU44470A1 |
Регулятор скорости прядильного ватера | 1939 |
|
SU58445A1 |
Регулятор скорости прядильного ватера | 1939 |
|
SU58444A1 |
фиг. 1
к зависимому авторскому свидетельству А. И. Кулакова JMs S0111.
Авторы
Даты
1933-04-30—Публикация
1932-01-09—Подача