Изобретение относится к устройствам для очистки рабочих жидкостей гидросистем и сверхтонкого измельчения механических примесей..
Известно устройство для очистки рабочих жидкостей гидросистем, включающее корпус, ротор с крышкой и верхний диск в форме полого усеченного конуса.
Недостатками такого устройства являются нестабильное задерживание частиц загрязнений размером менее 10 мкм и невозмолсность сверхтонкого их измельчения.
Цель изобретения - обеспечение сверхтонкого измельчения частиц загрязнений рабочей жидкости гидросистем. Это достигается тем, что наружная образующая верхнего диска имеет сферическую форму с радиусом закругления 2-8 мм, переходящую в коническую с углом наклона 8-20° по отношению к крыщке ротора.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - контур диска.
Устройство для очистки рабочей жидкости гидросистем состоит из корпуса 1, ротора с форсунками 2, крыщки 3 ротора, нижнего диска 4, верхнего диска 5, входного патрубка 6, оси 7, трубы 8 с отверстием 9, колпака 10, подщипника 11, гайки 12 крепления
колпака, гайки 13 ротора, уплотнительных колец 14 и 15, щпилек 16. Устройство работает следующим образом. Рабочая жидкость через входной патрубок 6 поступает в центральное отверстие оси 7, затем через радиальные отверстия оси проходит в полость между осью и трубой и через отверстие 9 в верхней части трубы поступает в полость между верхним диском и
крышкой 3 ротора. Наружная стенка верхнего диска 5 имеет сферическую форму, переходящую в коническую, что обеспечивает образование зоны 17 кавитации между верхним диском и крышкой ротора. Нри угле наклона
образующей конуса 8--20° наблюдается наибольший эффект кавитации. Основной поток л идкости, проходя между верхним диском и крышкой ротора, соверщает резкий поворот в полость между верхним и нижним дисками.
При этом небольщая часть жидкости поступает в полость между нижним диском и крышкой ротора и дальще через радиальные отверстия в форсунках соединяется с основным потоком рабочей жидкости.
Основной поток жидкости проходит через отверстия форсунок, расположенных перпендикулярно к радиусу ротора и оси 7, что обеспечивает вращение ротора за -счет реакОчистка и измельчение механических примесей в рабочей жидкости происходит следующим образом.
Кавитация, возникающая в зоне 17, вызывает кратковременное снижение вязкости рабочей жидкости, что создает благоприятные условия для отрыва частиц загрязнений от потока за счет действия на него центробежных сил. В зоне кавитации происходит интенсивное измельчение частиц, не удерживаемых центробежной силой.
Предмет изобретения
Устройство для очистки рабочей жидкости гидросистем, включающее корпус, ротор с крышкой и верхний диск в форме полого усеченного конуса, отличающееся тем, что, с целью сверхтонкого измельчения механических примесей рабочей жидкости, наружная образующая диска имеет сферическую форму с радиусом закругления 2-8 мм, переходящую в коническую с углом наклона 8-20° ио отнощению к крыщке ротора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИЛОВОЙ ОЧИСТИТЕЛЬ РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ ГИДРОСИСТЕМ | 1970 |
|
SU258272A1 |
Жидкостный генератор | 1972 |
|
SU441959A1 |
Центрифуга | 1978 |
|
SU806131A1 |
Ю. П. РЫБКИН, Г. М. Егоров и Н. Н. Климов.Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт | 1972 |
|
SU342677A1 |
Коллоидная мельница | 1984 |
|
SU1243814A1 |
КОЛЛОИДНАЯ ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1972 |
|
SU328933A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЯСНБ1ХОТХОДОВ | 1970 |
|
SU261168A1 |
Центробежный очиститель жидкостей | 1976 |
|
SU930805A1 |
Ультразвуковой диспергатор | 1981 |
|
SU1000089A2 |
ФОРСУНКА "ЗИМА" | 2007 |
|
RU2376072C2 |
11
Фиг 1
Риг 2
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация