Керамические суспензии с нанолнителем- пылевидным кварцем и связующим - этилсиликатом, применяемые для формирования оболочек в производстве литья по выплавляемым моделям, не обеспечивают достаточной стойкости форм против термической усталости.
Известны составы суспензий, наполнителем которых служат высококачественные огнеупоры типа плавленного кварца, электрокорунда, глинозема, дистена или смесь кварца с одним из Перечисленных пылевидных компонентов или с огнеупорной глиной.
При этом повышается термостойкость форм, но ухудшается податливость формы и выбивка из них сложных отливок. Кроме того используемые алюмосиликаты имеют по сравнению с кварцевым песком повышенную стоимость.
С целью -получения термостойких форм, обладающих податливостью и упругостью, а также с целью расширения ассортимента легирующих керамику добавок в состав суспензии вводят синтезируемую алюмосиликатную добавку в количестве 1,5-9%.
Синтезируемая алюмосиликатная добавка состоит из А120з в качестве основы, огнеупорной глины 17-50%, окислов железа 0,5-2,5, двуокиси кремния 0,2-1,2, окислов кальция до 0,5.
В зависимости от того, каким металлом заливают форму, добавку вводят в облицовочный слой формы в разных количествах. Так, например, .при заливке легированных
сталей, содержащих повыщенное количество марганца, титана или сплавов на основе редких металлов, не рекомендуется в облицовочный слой вводить более 0,1% указанной добавки. Ее вводят со второго слоя покрытия в
количестве 8-9%. При производстве отливок из сплавов на основе меди, алюминия указанную добавку вводят в облицовочные покрытия в количестве до 3%. Керамическая суспензия при этом содержит основу - огнеупорный
наполнитель (кварц, силикат циркония, дистен), связующее - гидролизованный раствор этилсиликата, добавки борной кислоты и электродного пека.
Предмет изобретения
20
1. Керамическая суспензия для изготовления форм в производстве литья по выплавляемым моделям, содержащая огнеупорный наполнитель, связующее, электродный пек, борную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых форм и расширения ассортимента легирующих компонентов керамики, в состав суспензии вводят до3 . личестве 1,5-9% при следующем соотношении компонентов (в %): огнеупо:р.ный налоллитель - осяова связующее - тидролизованный этилсиликат 22-375 электродный пек 0,1-1,5 борная кислота 0,1-3 синтезируемый алюмосиликат 1,5-9 4 2. Керамическая суспензия по п. 1, отличающаяся тем, что синтезируемая алюмосиликатная добавка содержит (в %): окись алюминия - основа огнеупорная глина 17-50 окислы железа 0,5-2,5 двуокись кремния 0,2-1,2 окислы кальция до 0,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензия для изготовления промежуточных слоев литейных керамических форм,получаемых по выплавляемым моделям | 1979 |
|
SU863695A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ В КАЧЕСТВЕ СВЯЗУЮЩЕГО ЖИДКОГО СТЕКЛА | 2003 |
|
RU2266172C2 |
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1981 |
|
SU1066716A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2375144C1 |
Суспензия для изготовления промежуточного слоя многослойной оболочковой формы | 1981 |
|
SU1014625A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1966 |
|
SU183908A1 |
Смесь для изготовления литейныхфОРМ и СТЕРжНЕй пО пОСТОяННыММОдЕляМ | 1979 |
|
SU810356A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2020 |
|
RU2729229C1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2006 |
|
RU2333070C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2008 |
|
RU2368451C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация