РЕЗКИ ПРОФИЛЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B23D19/02 

Изобретение относится к устройствам для резки проката.

Известны ножницы для резки профилей, содержащие корпус, набор попарно соединенных нижних ножей с фиксаторами и верхний нож, расположенный на шатуне, связанном с уравновешивающим устройством. Недостатком таких ножниц является их невысокая производительность и недостаточная надежность в работе.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности ножниц. Для этого предлагаемые ножницы снабжены устройством каждой пары прорези для выхода обрезков, а между ножами соседних пар - конусные отверстия, взаимодействующие с фиксатором. Фиксатор выполнен в виде смонтированных на корпусе симметрично относительно ротора двух пневмоцилиндров, штоки которых оканчиваются конусными пальцами, входящими в отверстия ротора. Режущие кромки ножей в каждой паре параллельны одна другой и расположены симметричпо оси прорези. Устройство для разделения обрезков и коротких изделий выполнено в виде двух лотков, один из которых установлен за рабочими нижними ножницами по ходу движения заготовки, ниже уровня их режущих кромок и на расстоянии от них, меньшем половины длины отрезаемого изделия, а второй смонтирован

ниже прорези рабочих ножей непосредственно под ней.

Уравновешивающее устройство шатуна выполнено в виде каната, соединенного одним концом с шатуном, а другим со стержнем наборных грузов, взаимодействующих с помещенной в стакан пружиной. Под грузами располагается амортизирующая подушка. На фиг. 1 представлены предложенные ножницы в двух проекциях; на фиг. 2 - разрезы

по А--А и Б-Б на фиг. 1 (ротор с нижними

ножами, устройство для разделения обрезков

и коротких изделий и фиксаторы).

Ножницы содержат привод /, связанный с

шатуном 2, несущим верхний нож, эксцентриковый вал 3 с муфтой 4 включения, боковые ЕОЖЕ 5 с приводом 6, привод 7 нижних ножей, карданную передачу 8 и ротор 9, расположенный в корпусе 10 ножниц.

Уравновешивающее устройство шатуна представляет собой канат llj связанный одним концом с шатуном, а другим со стержнем 12, на котором располагают сменные грузы 13. Стержень взаимодействует с пружиной 14, находящейся в стакане, а грузы при полном опускании - с амортизирующей подушкой 15.

На роторе 9 парами установлены профильные нижние нолей 16. Каждая пара соответствует определенному номеру профиля. Межны прорези для выхода обрезков, а между ножами соседних пар имеются конусные отверстия 17, взаимодействующие с фиксаторами 18, служащими для фиксации ротора в заданном положении. Фиксаторы 18 расположены на щтоках пневмоцилиндров 19, размещенных на корпусе симметрично относительно ротора. Оба фиксатора снабжены электроконтактами 2(.

Ось ротора 9 сверху закрыта криволинейным лотком 21, расположенным уровня прорези и служащим для направления обрезаемого материала («выдры) в бункер 22, в полости которого находится ротор. За рабочими нижними ножами по ходу движения заготовки расположен криволинейный лоток 23, служащий для направления коротких изделий. Лоток 23 находится несколько ниже уровня ножей 16 и на расстоянии от них, меньщем половины длины короткого изделия.

В зависимости от размера и тина профиля устанавливается в верхнее рабочее ноложе1П1е соответствующая пара нижних ножей. Для этого включают пневмоцилиндры 19, которые выводят фиксаторы 18 из отверстий 17, носле чего включают привод 7 ротора 9. Перед установкой нужной пары ножей в рабочее положение пневмоцилиндры 19 включают на обратный ход, и фиксирующие пальцы входят в соответствующие отверстия ротора. Если фиксаторы частично выходят из конусных отверстий, то нарущается контакт щайб щтоков пневмоцилиндров 19 с электроконтактами 20, и система автоматики исключает возможность реза. После установки нижних ножей включают привод / верхнего ножа. Первый рез начинается с обрезки нереднего конца профиля. Подаваемый профиль доходит до имеющегося на ножницах упора, от датчиков которого по-. дается команда на уборку упора и на привод 6 для зажима профиля ножами 5.

При зажиме профиля срабатывает пружинно-кулачковая муфта привода 6, которая останавливает привод 6 и подает команду на подачу сжатого воздуха в муфту 4 включения, обеспечивающую передачу движения от привода / на эксцентриковый вал, а от него через щатун 2 на верхний нож.

Верхний нож во взаимодействии с боковыми и нижними ножами разрезает профиль.

При движении щатуна вниз канат 11, перекинутый через блоки, поднимает стержень 12 с грузами 13 и сжимает пружину 14, что помогает выводить щатун из «мертвых положеНИИ. При движении вниз удар от грузов воспринимается подущкой 15.

Предмет изобретения

1. Ножницы для резки профилей, содержащие корпус, набор попарно соединенных ниж,них ножей с фиксаторами и верхний нож, расположенный на щатуне, имеющем уравновещивающее устройство, отличающиеся тем, что,

с целью повыщения производительности и надежности, они снабжены устройством для разделения обрезков и коротких изделий, а нижние ножи смонтированы на приводном роторе, имеющем между ножами каждой пары

прорези для выхода обрезков, а между ножами соседних нар - конусные отверстия, взаимодействующие с фиксатором, выполненным в виде смонтированных на корпусе симметрично относнтельно ротора двух пневмоцилиндров, щтоки которых оканчиваются конусными пальцами, входящими в отверстие ротора, при этом режущие кромки ножей в каждой паре параллельны одна другой и расположены симметрично оси прорези.

2. Ножницы но п. 1, отличающиеся тем, что устройство для разделения обрезков и коротких изделий выполнено в виде двух лотков, один из которых установлен за рабочими нижними ножами по ходу движения заготовки, уровня их режущих кромок и на расстоянии от них, меньщем половины длины отрезаемого изделия, а второй смонтирован ниже уровня прорези рабочих ножей непосредственно под ней.

3. Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что, с целью улучщения условий регулировки уравновещивания щатуна, условий торможения щатуна в заданном полол ении и предохранения корпуса от ударов, уравновещиБающее устройство щатуна выполнено в виде каната, соединенного одним концом с щатуном, а другим со стержнем наборных грузов, взаимодействующих с помещенной в стакан пружиной и с расположенной под грузами

амортизирующей подущкой.

S2