Изобретение относится к приборостроению.
Известен способ изготовления тензодинамометров с металлическим унругим элементом путем закрепления тензочувствительной проволоки на поверхности упругого элемента посредством жаростойких окислов, например окиси алюминия.
Целью изобретения является повышение электроизоляционных и влагозащитных свойств оксидного слоя. Это достигается тем, что на поверхности упругого элемента в месте крепления тензочувствительной проволоки предварительно наносят слой алюминия, на него навивают тензочувствительную проволоку и поверх нее наносят второй слой алюминия, после чего оксидируют алюминиевые слои в охлажденном до минус 2-5°С электролите из двойной щавелевокислой соли калия и титана пропусканием переменного тока, а затем обрабатывают оксидированный слой 10%-ным раствором бихромата калия при температуре 90-95°С.
Изготовление тензодинамометра производят следующим образом.
На каркас (упругий элемент) в зоне навивки тензопроволоки тем или иным способом наносят слой алюминия, а затем по этому слою производят навивку тензопроволоки. По окончании навивки производят повторное нанесение слоя алюминия, перекрывающего первый слой и навитую тензопроволоку. Образованный таким образом пакет подвергают анодному оксидированию для получения оксидной пленки толщиной примерно 300 мк в охлажденном до минус 2-5°С электролите из двойной щавелевокислой соли калия и титана про.пусканием переменного электрического тока, что делает пленку более эластичной. Затем образованную оксидную пленку для
увеличения защитных свойств подвергают поронаполнению, для чего тензодинамометр погружают на 20 мин в 10%-ный горячий раствор 90-95°С бихромата калия, который доокисляет участки поверхности в глубине пор.
Полученная оксидная пленка имеет удельное электросопротивление ом-см, пробивное напряжение при толщине 20 мк порядка 600 в.
20
Предмет изобретения
Способ изготовления тензодинамометров с металлическим упругим элементом путем закрепления тензочувствительной проволоки на
поверхности упругого элемента посредством жаростойких окислов, например окиси алюминия, отличающийся тем, что, с целью повыщения электроизоляционных и влагозащитных свойств оксидного слоя, на поверхность 3 чувствительной проволоки предварительно наносят слой алюминия, на него навивают тензочувствительную проволоку и поверх проволоки наносят второй слой алюминия, после чего оксидируют алюминиевые слои в охлаж-5 денном до минус 2-5°С электролите из двой4ной щавелевокислой соли калия и титана пропусканием переменного тока, а затем обрабатывают оксидированный слой 10%-ным раствором бихромата калия при температуре 90- 95°С.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОВОЛОЧНЫЙ ТЕНЗОДАТЧИК | 1969 |
|
SU240312A1 |
ПРОВОЛОЧНЫЙ ТЕНЗОДАТЧИК | 1966 |
|
SU186186A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК | 1969 |
|
SU239745A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СПИРАЛИ | 1993 |
|
RU2049149C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР И ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЙ СЛОЙ С УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТЬЮ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, 150 См/см | 2003 |
|
RU2363709C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ АНОДИРОВАНИЯ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ | 1983 |
|
SU1156409A1 |
Способ нанесения керамического черного покрытия на вентильные металлы методом микродугового оксидирования и покрытие, полученное этим способом | 2015 |
|
RU2607875C2 |
Способ изготовления дифракционных решоток-матриц для копирования реплик | 1975 |
|
SU561923A1 |
Способ изготовления мембран | 1989 |
|
SU1695970A1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2043147C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация