КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРОЧНАЯ МАШИНА Советский патент 1971 года по МПК H05B7/00 

Известны конденсаторные сварочные машины, содержащие батарею конденсаторов и сварочную головку с двумя сварочными электродами, соединенными с иополнительным устройством, подключенным параллельно первичной обмотке сварочного трансформатора через блок управления, состоящий из блока сравнения, источнИКа опорного сигнала и усилителя.

С целью стабилизации формирования сварных соединений и исключения пережога печатных проводников, в предлагаемом устройстве на сварочных электродах укрепляются щупы, соединенные с исполнительным устройством, посредством дополнительного блока управления.

На фиг. 1 дан общий вид предлагаемой конденсаторной сварочной машины; -на фиг. 2- сварочные электроды с измерительными щунами; на фиг. 3 - блок-схема сварочной установки.

Конденсаторная сварочная машина (см. фиг. 1) состоит из основания /, на котором укреплены предметный столик 2, бинокулярный микроскоп 3, источник питания с системой ушравления 4 и механизм сжатия деталей со сварочными электродами и измерительными щупами 5.

первый сигнал управления, а измерительные щупы закреплены через изоляционные прокладки на сварочных электродах, с которых снимается второй сигнал управления с зоны 5 вывод - печатный проводник.

Блок-схема сварочной установки имеет две раздельные системы управления / и // с общим исполнительным устройством. В качестве сигнала обратной связи для работы системы

0 / служит напряжение, снимаемое со сварочных электродов. Система управления // работает по напряжению, снимаемому с измерительных щупов. Для осуществления процесса сварки сварочные электроды устанавливаются на привариваемый вывод интегральной схемы (см. фиг. 2), при этом левый измерительный щуп опирается на поверх1ность привариваемого вывода, а правый - на печатный проводник.

0 При подключении сварочного трансформатора к заряженной батарее конденсаторов (см. фиг. 3) через привариваемый вывод начинает Протекать ток. Падение напряжения в зоне сварки, которое снимается со сварочных

5 электродов, подается на схему сравнения системы управления /. На ту же схему сравнения подается в противофазе регулируемое опорное напряжение, уровень которого устанавливается исходя из экспериментальных

пряжение рассогласования усиливается и управляет Исполнительным устройством, в результате чего на сварочных электродах поддерживается постоянное напряжение.

По мере образования сварного соединения между выводом интегральной схемы и печатным проводником значительная доля тока устремляется через печатный проводник, при этом нагарял ение, снимаемое с измерительных щупов, отражающее состояние печатного проводника, поступает ina систему управления //. П ринци|п работы системы управления // аналогичен системе /. При возликноБении опасности пережога печатного проводника, что соответствует моменту его плавления, напряжение, снимаемое с измерительных щупов, превышает уровень опорного напряжения (установленный экспериментально) системы управления //, и с этой системы поступает дополнительный сигнал на исполнительное устройство, в результате чего срабатывает исполнительное устройство (ПОД воздействием второго силнала управления и резко уменьшается сварочный ток, что предотвращает |Переж:ог печатного проводника.

Предмет изобретения

Конденсаторная сварочная машина для приварки интегральных схем к печатным проводникам, содержащая батарею конденсаторов и сварочную головку с двумя сварочными электродами, соединенными с исполнительным устройством, подключенным параллельно первичной обмотке сварочного трансформатора, через блок управления, состоящий из источника опорного сигнала, блока сравнения и усилителя, отличающаяся тем, что, с целью стабилизащии формирования сварных соединений и исключения пережога печатных проводников, на сварочных электродах укреплены щупы, соединенные с упомянутым исполнительным устройством посредством дополнительного блока управления.

сварочные злектроды с измерительными uitfnaMu

/ ечатно/и проВоЗник

Подложка

Фиг 2