Устройство для односторонней контактной сварки Советский патент 1975 года по МПК B23K9/10 

1

Изобретение относится к области сварки расщепленными электродами, в частности к устройствам для односторонней контактной сварки, и может найти применение преимущественно в радиоэлектронной промышленности.

Известно устройство для односторонней контактной сварки, содержащее сварочную головку с электродами, импульсный источник сварочной эн-ергии, трансформатор, балластный и щунтирующий транзисторные элементы, подключенные к первичной обмотке трансформатора, блоки управления транзисторными элементами, балластное сопротивление и детектор излучения зоны сварки.

Однако известное устройство имеет низкий к. п. д. из-за больших потерь энергии в транзисторном шунтирующем элементе.

Повышение коэффициента полезного действия обеспечивается за счет того, что в предлагаемом устройстве входная цепь балластного транзисторного элемента через свой блок управления соединена с выходом детектора излучения, а через шунтирующий транзисторный элемент и его блок управления - со сварочными электродами.

На чертеже изображена функциональная схема устройства для односторонней сварки.

К импульсному источнику I сварочной энергии через балластное сопротивление 2

подключена первичная обмотка трансформатора 3, ко вторичной обмотке которого подключена сварочная головка с электродами 4.

Параллельно балластному сопротивлению подключен балластный транзисторный элемент 5, а параллельно первичной обмотке трансформатора 3 включен шунтирующий транзисторный элемент 6. Входная цепь балластного транзисторного элемента 5 через свой блок 7 управления подключена к выходу детектора 8 излучения зоны сварки, а через шунтирующий транзисторный элемент 6 и его блок 9 управления соединена со сварочными электродами 4. Кроме этого, в устройстве предусмотрен источник 10 базового смещения.

В исходном состоянии транзисторный щунти,рующий элемент 6 закрыт, а транзисторный балластный элемент 5 открыт отрицательным напряжением источника 10 базового смещения.

При подключении трансформатора 3 к импульсному источнику сварочной энергии 1

через привариваемый вывод начинает протекать ток. Падение напряжения в зоне сварки, снимаемое с рабочих концов сварочных электродов 4, поступает на блок 9 управления устройства, обеспечивающий поддержание напряжения на сварочных электродах на

постоянном уровне до определенного момента процесса сварки.

Электрический сигнал, полученный от детектора 8 излучения, выделяемый сварным соединением, по мере его образования поступает на блок 7 управления, работающий по принципу, аналогичному описанному. Блок 7 транзисторным балластным элементом 5 обеспечивает дополнительное управление снижением напряжения на сварочном трансформаторе и ограничение (стабилизацию) темиературы нагрева сварного соединения.

При достижении на электродах уровня напряжения, установленного опытным путем, в блоке 9 управления происходят соответствующие преобразования сигнала управления и разделение его на два канала, один из которых приводит к отпиранию транзисторного шунтирующего элем-ента 6, а другой - к частичному запиранию транзисторного балластного элемента 5. В процессе нагрева сварного соединения происходит излучение тепловой энергии в области длин волн ИК диапазона; некоторая часть такого излучения попадает на детектор 8, преобразующий лучистый поток в электрический сигнал. При достижении величины сигнала детектора, установленного опытным путем, блок 7 управления выделяет сигнал .приводящий к дополнительному запиранию транзисторного балластного элемента 5 и к уменьшению тока как через первичную обмотку трансформатора 3, так и через транзисторный щунтирующий элемент 6.

При этом на начальном этапе формирования сварного соединения обеспечивается надежное ограничение напряжения (тока) сварки и затем температуры нагрева сварного соединения путем уменьшения как импульсного источника сварочной энергии, так и тока, проходящего через сварочный трансформатор и через транзисторный щунтирующий элемент, что в свою очередь обеспечивает оптимальные условия, исключающие пережог сварного соединения и нагрев всех сварных соединений до установленного опытным путем уровня, повышает коэффициент полезного действия и надежность работы машины в

целом.

Предмет изобретения

Устройство для односторонней контактной сварки, содержащее сварочную головку с электродами, импульсный источник сварочной энергии, трансформатор, балластный и щунтирующий транзисторные элементы, подключенные к первичной обмотке трансформатора, блоки управления транзисторными элементами, балластное сопротивление и детектор излучения зоны сварки, отличающеес я тем, что, с целью повышения коэффициента полезного действия, входная цепь балластного транзисторного элемента через свой блок управления соединена с выходом детектора излучения, а через шунтирующий транзисторный элемент и его блок управления - со сварочными электродами.

2 СИ

1