ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ФЛЮИДИЗАЦИИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК C21B13/14 F27B15/10 

Известны устройства для обработки материалов в кипящем слое, в которых внутрипечное пространство разделено на камеры перегородками С отверстиями для прохода материалов.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что для повышения теплового к.п.д. оно выполнено со сплошными по всей площади теплопроводными стенками с отверстиями для ввода и вывода обрабатываемого материала, расположенными над подинами в торцовых стенах отсеков.

Работает теплообменник следующим образом.

После обжига руду подвергают флюидизации отходящими из реактора горячими газами. Руда поступает в отсек для флюидизаци.и через отверстие, расположенное над подиной в торцовой стенке отсека, по трубопроводу и, перемещаясь, выгружается .из зоны охлаждения через отверстие, расположенное над подиной в противоположной торцовой стене отсека.

Благодаря такому расположению отверстий для ввода и вывода обожженной руды последняя, охлаждаясь, передвигается в флюидизированном состоянии в горизонтальном направлении.

проводной стенкой, холодная руда поступает аналогично описанному.

Подогрев матер,иала -осуществляется в флюлдизированном слое за счет тепла отходящих газов и тепла обожженной горячей руды, которое передается нагреваемой руде через теплопроводные стенки.

Горизонтальное передвижение флюидиз-ированного слоя нагреваемого материала проти1ВОПОЛОЖНО горизонтальному передвижению флюидизированного слоя горячего продукта. Для создания флюидизированного слоя отходящие газы подаются в отсеки теплообменника под решетчатые подины, расположенные

без наклона или с наклонами в сторону передвижения материала. Отходящие из камеры обжига газы направляют сначала в отсек для охлаждения горячего продукта, а из него в отсек для нагрева холодного материала

или наоборот. Камера обжига и каждый отсек теплообменника снабжены пылеуловителями циклонного типа.

Предмет изобретения

25

Теплообменник для флюидизации порощкообразных материалов, включающий камеру, разделенную вертикальными стенками на отсеки с решетчатыми подинами, установленными без наклона или с наклоном в сторону 3 движения флюидизированного слоя, трубопроводы для нодачи и отвода газов и материалов, отличающийся тем, что, с целью новышения теплового К.Н.Д., теплопроводные внутренние 4 Стенки выполнены сплошными но высоте и длине камеры, а отверст.ия для ввода и вывода материала расположены в торцовых стенках отсеков над нодом.