Известны шпиндельные головки алмазнорасточных станков с установленным на опорных элементах корпусом, шпинделем, смонтированным на расположенных в корпусе подшипниках, и болтами крепления корпуса к станку.
Однако известные головки характеризуются температурными смещениями оси вращения шпинделя ПО высоте в результате тепловыделения в подщипниках шпинделя.
Предлагаемая головка снабжена промежуточными элементами, передающими на корпус усилие затяжки болтов и выполненными в виде втулок, которые расположены в отверстиях корпуса и изготовлены из материала с коэффициентом линейного расширения значительно большим того же коэффициента материалов корпуса и болтов.
Опорные элементы выполнены упругими, например в виде тарельчатых пружин.
На фиг. 1 изображена шпиндельная головка, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.
В корнусе 7 шпи)1дельной головкп расположены шпиндель 2 и промежуточные элементы - втулки 3, изготовленные из материала, коэффициент линейного расширения которого значительно выше того же коэффициента материалов, корпуса и болтов 4 крепления головки (например, корпус - из чугуна, болты - из стали или инвара, втулки - из бронзы или алюминиевого сплава). Головка установлена на упругих опорных
элементах 5, выполненных в виде тарельчатых пружин, выжатых гайками 6. Статическая податливость элементов 5 выше податливости болтов 4 и значительно ниже статической податливости системы шпиндель - борштанга.
Двумя парами регулировочных винтов 7 с толкателями 8 корпус выставлен и зафиксирован относительно упора 9, закрепленного на мостике станка. Тонкое регулирование положения оси шпинделя но высоте осуществляют гайка.ми 6.
При нагревании головки теплом, выделяемым работаюшимп подшипниками шнинделя 2, температурное расширение болтов 4 и корпуса приводит к подъему корпуса со шпинделем. В то же время нагрев промежуточных эле.ментов, увеличивая размер В, вызывает опускание оси шпинделя относительно верхнего торца втулок 3. Упругие элементы 5 разрешают это перемещение.
Предмет и з о б р е т е н }i я
Шпиндельная головка станка, преп.мущестее подшипниках, и болтами крепления корпуса к етапку, отличающаяся тем, что, с |Целыо автокомпеисацни линейного и углового температурного емещения оеи враихеиия шпипделя, головка енабжена промежуточными элементами, передающими на корпуе уеилие затяжки болтов и выполненными в виде
втулок, которые расположены в отверстиях корпуса и изготовлены из материала с коэффициентом липейного расширения, большим того же коэффициента материалов корпуеа и болтов, а опорные элементы выполнены унругими, например, в виде тарельчатых пружин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шпиндельная головка станка | 1970 |
|
SU439353A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2116165C1 |
Прецизионный газостатический шпиндельный узел | 2021 |
|
RU2771708C1 |
УСТРОЙСТВО, СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ СУХОЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2417871C2 |
Станок для обработки отверстий | 1988 |
|
SU1722700A1 |
Высокоскоростной шпиндельный узел | 1983 |
|
SU1255409A2 |
МАЛОГАБАРИТНЫЙ ШПИНДЕЛЬ СЕКЦИОННОГО ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2017 |
|
RU2674485C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК | 1968 |
|
SU211229A1 |
ПОРТАТИВНЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2003 |
|
RU2264903C2 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ ПРИВОДА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ | 1996 |
|
RU2103085C1 |
Г
&3 Срг
Х СЧЧ ЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧ puz, Z
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация