Изобретение относится к металлорежущим станкам и люжет быть использоваио в ирецизиоиных станках, преимуществепио алмазиорасточных. Известна шииидельиая головка стайка с автоматической комиеисацией темиературных деформаций посредством примеиеиия материалов с различными коэффициентами линейного расширения для корпуса головки и «репежно-устаиовочных элементов. Предлагаемая головка отличается от известных тем, что ее корпус подвешеи над мостиком на установленных выше осн шиинделя в цилиндрических гнездах корпуса и прижатых К мостику стяжиыми болтами втулках, .коэффициент линейного расширения материала которых меньше того же коэффициента материала корпуса. Такое выполнение головки позволяет обеспечить автокомпенсацию смещения оси шпинделя иод действием темнературиых деформаций корпуса головки при жесткой устаиовке ее иа мостике стан-ка. На фиг. 1 схематически изображена иредлагаемая ш:П1Индельная головка; на фгн. 2 - разрез по А-А иа фиг. 1. В корпусе 1 шпиндельной головки расположены шпиндель 2 и опориые элементы (втулки) 3, изготовленные из материала, коэффициент линейного расширения которого значительно меньше того же коэффициента материала корпуса 1 (например, корпус -из чугуна, втулки- из инвара или корпус - из алюминиевого сплава, втулки - из чугуна или стали)- Корпус закреплен на мостике 4 болтамн 5 с гайками 6. Если коэффициент линейного расширения материала болтов 5 больше того же коэффициента материала втулок 3, то о,кончательную затяжку гаек 6 выполняют в нагретом (рабочем) состоянии шпиидельной головки. Эта операция может быть замеиена применеHneiM одного из многочисленных известных лииейных -компенсаторов. При нагревании голов ки теплом, выделяемым работающими подшипниками шпинделя 2, температурное расширение втулок 3 приводит к подъему корпуса со шпинделем. В то же время нагрев корнуса, увеличивающий размер «а корпуса, вызывает опускание оси. шиииделя относительио верхнего торца втулок. Условие автокомпенсации темнературных деформаций корпуса головки: api bip3, где а и b - размеры корпуса и втулок; р1 и :рз-коэффициенты линейного расширения материалов корпуса 1 и втулки 3 соответствеино. Условие автокомпенсацин температурных
деформаций корпуса головки н мостика станка:
а5р, 6рз+К/1р4,
где k- коэффициент пропорциональности между избыточными температурами корпуса 1 и мостика 4;
h - высота мостика 4; 4 - коэффициент линейного расширения материалов мостика.
Предмет изобретения Шпиндельная головка станка, преимущественно алмазно-расточного, с автоматической комиенсацией температурных деформаций посредством иримеиения материалов с различны-ми коэффициентами линейиого расширения для корпуса головки и крепежио-установочных элементов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автокомпенсации смещеНИН оси шпинделя под действием температурных деформаций корпуса головки при жесткой установ,ке ее на мостике станка, корпус головки иодвешеи над мостиком иа устаиовленных выше оси шпинделя в цилиндриче
ских гнездах корпуса и -прижатых к мостику стяжными болталп втулках, коэффициент линейного расширения материала которых меньше того же коэффициента материала корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1971 |
|
SU302181A1 |
ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА | 1969 |
|
SU237536A1 |
Термокамера для определения характеристик акселерометра при эталонировании методом наклона | 1989 |
|
SU1688167A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙСТАНОК | 1970 |
|
SU278459A1 |
Устройство для электроконтактной обработки | 1980 |
|
SU984785A1 |
УСТРОЙСТВО, СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ДЛЯ СУХОЙ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2417871C2 |
Устройство для обработки сопрягаемых деталей | 1978 |
|
SU973251A1 |
Устройство для сверления взаимосвязанных отверстий | 1986 |
|
SU1373490A1 |
ФРЕЗЕРНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК | 1967 |
|
SU206277A1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ С ТОРСИОНОМ | 1973 |
|
SU407654A1 |
фГ
Авторы
Даты
1974-08-15—Публикация
1970-03-02—Подача