Предлагаемый способ лужения стальных изделий и заливки всевозможных ПОДШИПНИКОВ и трущихся частей, требующих разнородности металлов, состоит в нижеследующем: стальной предмет протравляют в соляной кислоте и, когда предмет еще мокрый, тО посыпают его порошком нашатыря; затем, нагревают его приблизительно до 80° С, после чего предмет опускают в расплавленный цинк, при чем цинк должен быть нагрет докрасна; предмет же в массе расплавленного цинка должен быть все время в движении. Опущенный предмет должен сравняться температурой с той массой, в которую он опущен, и когда предмет сравнялся с температурой расплавленного цинка, его вынимают и втощчно посыпают порошком нашатыря и затем снова опускают в тот же расплавленный цинк, приблизительно на одну минуту, поддерживая предмет в движении.
Вынутый из расплавленного цинка предмет имеет на поверности тонкую пленку, цветом напоминающим бронзу,
и в таком виде предмет опускается в расплавленное и нагретое до 250° С олово и держится в нем до сравнения с температурой сплава; предмет же все время находится в движении. Когда предмет сравнялся с температурой сплава, следует его вынуть, посыпать порошком нашатыря и вторично опустить в расплавленное олово, держа предмет в движении, пока не получится на поверхности предмета чистая полуда.
Если же облуживание требуется для заливки баббитом или подобным сплавом, то необходимо вынутый предмет из цинка опустить в расплавленный баббит или другой сплав, нагретый до температуры 250°, держа предмет в движении, пока он не сравняется с температурой сплава, после чего предмет вынимают, посыпают порошком нашатыря и вторично опускают в тот же сплав, держа в движении до тех пор, пока не получится чистая полуда. Как только получится чистый вид полуды, необходимо сейчас же
уложить предмет в теплую форму и залить ранее подготавленным расплавленным баббитом или другим сплавом, температурой приблиэительно около 220°.
ПРЕДМЕТ ПАТЕНТА.
1. Способ лужения стальных изделий, отличающийся тем, что издели1е сначала протравляют соляной кислотой, посыпают нашатырем, нагревают приблизительно до 80° и погружают 8 расплавленный цинк, нагретый до
красного каления, в котором оставляют, пока изделие не примет температуру цинка, затем вынимают, снова посыпают нашатырем и погружают в цинк приблизительно на одну минуту, после чего погружают в расплавленное и нагретое до 250° олово, по достижении же изделием температуры олова, его вынимают, посыпают нашатырем и снова погружают в олово.
2. Видоизменение указанного в п. 1 способа, отличающееся тем, что в случае подготовки изделия для заливки его баббитом, вместо олова, погружение производят в баббит.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВКЛАДЫШЕЙ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ | 1995 |
|
RU2082580C1 |
Способ подготовки стальных подшипников к заливке антифрикционным сплавом | 1932 |
|
SU31209A1 |
Способ получения покрытий | 1989 |
|
SU1765257A1 |
Способ очистки баббитовых стружек от алюминия | 1928 |
|
SU16877A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БАББИТА НА ПОДШИПНИК | 1998 |
|
RU2160652C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МОТОРНО-ОСЕВЫХ ПОДШИПНИКОВ ЛОКОМОТИВОВ | 2007 |
|
RU2386058C2 |
Способ получения олова из баббитовых стружек | 1928 |
|
SU15063A1 |
Приспособление для заливки вкладышей | 1948 |
|
SU81447A1 |
Способ предохранения расплавленного свинца от окисления | 1929 |
|
SU25727A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОГО СЛОЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ | 2005 |
|
RU2295423C2 |
Авторы
Даты
1927-05-31—Публикация
1925-10-22—Подача