СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО МАТЕРИАЛАИзобретение касается получения магнезиальных материалов при комплексной переработке рассолов.Из'Вестен способ получения магнезиального материала, ло которому магнезиальную суспензию карбонизируют, полученный Ьикароо- натный раствор осаждают гидроокисью магния, фильтруют, промывают и формуют. Однако при этом ион магния теряется с фильтратом и процесс осаждения бикарбонатного раствора гидроокисью магния проходит медленно (~ 1 час).Предлагается бикарбонатный раствор перед осаждением смешивать с асбестовым волокном. При этом асбестовое волокно предлагается брать в количестве 5—60% от веса бикарбоната магния. Это позволяет интенсифицировать процесс, в частности время осаждения сократить в 2 раза, и уменьшить потери магния.Пример. Получают пересышенный бикар-бонатный раствор и суспензию карбонизацией солевого раствора и суспензии, содержащих гидроокиси магния и кальция. Отстаивают и отделяют бикарбонатный раствор для чистых .магнезии. В сгушенную бикарбонатную суспензию вводят асбест и перемешивают суспензию с осадителем, например с гидроокисью магния.Осажденную суспензию фильтруют и промывают от рассола, содержаш,его хлорид натрия, формуют и подвергают тепловой обработке при ^получении карбонатмагниевых изделий или пропаривают, формуют и сушат при получении ньювельных и совелитовых изделий.Результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа 'представлены в таблице. Исходная концентрация М?(ПСОз)2 500 .дгг-эке/л; температура 20° С; п 400 об/мин; 20 .Мо-(ОП)2 100 мол. %.1015 Советский патент 1971 года по МПК C01F5/08 

Описание патента на изобретение SU302314A1

Содержание иоМов, мг-эквЛ

Из таблицы видно, что конечное содержание иона магния уменьшается до 50 мг-экв/л, а нроцесс интенсифицируется примерно в 2 раза (за 60 мин по известному способу и за 30 мин но нредла аемому способу). Таким образом, возможно уменьшение объема реакционной аппаратуры в 2 раза. Особенное значение предлагаемый способ имеет для изготовления ныовеля и при использовании магнезиальны.х суспензий, концентрированных по хлориду натрия. При вводе асбеста его количество может быть рассчитано по составу твердой фазы и равно 15% ее веса. В этом случае исключается дополнительный ввод асбеста перед пропаркой. Для улучшения действия асбест предварительно может быть распушен. Онределенпого осаждающего эффекта

достигают и без гидроокиси магния, так как асбест способен взаимодействовать с бикарбонатным раствором.

Предмет изобрете 1ия

1.Способ получения магнезиального материала путем карбонизации магнезиальной суспензии, осаждения полученного бикарбонатного раствора гидроокисью магния с последующей фильтрацией, промывкой и формовкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и сокращения потерь магния, бикарбонатный раствор перед осаждением смешивают с асбестовым волокном.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что асбестовое волокно берут в количестве 5-60% отвеса бикарбоната магния.

Похожие патенты SU302314A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОЧИСТКИ БИКАРБОНАТНОГО РАСТВОРА 1969
SU242155A1
Способ изготовления асбестового картона и бумаги 1984
  • Солодовников Дмитрий Николаевич
  • Везенцев Александр Иванович
  • Смоликов Андрей Андреевич
  • Маматов Андрей Михайлович
SU1178821A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1969
  • Р. И. Арав, С. Эрив, Л. Г. Марагина Л. В. Миловидова
SU237670A1
Способ получения асбестовой диафрагмы 1974
  • Роберт Вильям Фенн.Ш
  • Эмори Джефферсон Плесс
  • Ричард Ли Харрис
  • Кевин Джозеф Оълири
SU910126A3
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ФОРМ ФОСФАТОВ ПОЧВЫ 1971
SU302660A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ 2001
  • Рябцев А.Д.
  • Вахромеев А.Г.
  • Менжерес Л.Т.
  • Мамылова Е.В.
  • Коцупало Н.П.
RU2211803C2
Способ получения гидроокиси магния 1972
  • Посторонко Анатолий Иванович
  • Ривный Владимир Сергеевич
  • Школьник Иван Иванович
SU451627A1
Способ получения раствора бикарбоната магния 1987
  • Телитченко Виталий Анатольевич
SU1495300A1
Способ получения гидроокиси магния 1981
  • Яворский Виктор Теофилович
  • Ковалишин Иван Иванович
  • Перекупко Тамара Викторовна
SU1002243A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА МАГНИЯ 2002
  • Кирсанов В.А.
  • Мутовина М.Г.
  • Бондарева Т.А.
  • Орехов Б.В.
  • Колесов А.И.
  • Кривобородов Ю.Р.
  • Мусинский В.В.
  • Иванов В.Ф.
  • Дедик Ю.П.
  • Тимошевский А.Н.
  • Савин А.А.
  • Саблин В.А.
  • Кочнев А.В.
  • Горюнов В.М.
RU2200129C1

Реферат патента 1971 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО МАТЕРИАЛАИзобретение касается получения магнезиальных материалов при комплексной переработке рассолов.Из'Вестен способ получения магнезиального материала, ло которому магнезиальную суспензию карбонизируют, полученный Ьикароо- натный раствор осаждают гидроокисью магния, фильтруют, промывают и формуют. Однако при этом ион магния теряется с фильтратом и процесс осаждения бикарбонатного раствора гидроокисью магния проходит медленно (~ 1 час).Предлагается бикарбонатный раствор перед осаждением смешивать с асбестовым волокном. При этом асбестовое волокно предлагается брать в количестве 5—60% от веса бикарбоната магния. Это позволяет интенсифицировать процесс, в частности время осаждения сократить в 2 раза, и уменьшить потери магния.Пример. Получают пересышенный бикар-бонатный раствор и суспензию карбонизацией солевого раствора и суспензии, содержащих гидроокиси магния и кальция. Отстаивают и отделяют бикарбонатный раствор для чистых .магнезии. В сгушенную бикарбонатную суспензию вводят асбест и перемешивают суспензию с осадителем, например с гидроокисью магния.Осажденную суспензию фильтруют и промывают от рассола, содержаш,его хлорид натрия, формуют и подвергают тепловой обработке при ^получении карбонатмагниевых изделий или пропаривают, формуют и сушат при получении ньювельных и совелитовых изделий.Результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа 'представлены в таблице. Исходная концентрация М?(ПСОз)2 500 .дгг-эке/л; температура 20° С; п 400 об/мин; 20 .Мо-(ОП)2 100 мол. %.1015

Формула изобретения SU 302 314 A1

SU 302 314 A1

Авторы

Р. И. Арав, В. М. Алыхова, Л. В. Миловидова Л. Г. Марагина

Даты

1971-01-01Публикация