СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1969 года по МПК C04B28/10 C04B40/00 

Описание патента на изобретение SU237670A1

Изобретение относится к изготовлению магнезиальных теплоизоляционных материалов на основе гидроокиси магния.

Известен способ изготовления таких материалов путем карбонизации окиси магния, смешения ее с заполнителем, термообработки, формования изделий и сушки их. Недостатком известного способа является значительный расход углекислого газа, а также значительная концентрация бикарбоната магния в жидкой фазе еще до того, как в твердой фазе происходит 100%-иое образование тригидрокарбоната магния, что при дальнейшей фильтрации вызьп ает потерю магний-ионов.

Изобретение имеет целью уменьшить потери в жидкой фазе и расход углекислого газа. Достигается это тем, что процесс карбонизации проводится при интенсивной подаче углекислого газа в течение 10 мин до создания пересыщенного раствора бикарбоната магния концентрации 200-600 мг-экв/л и карбонизации твердой фазы на 70-90% с последующим перемешиванием без подачи углекислого газа в течение 20-40 мин до полной карбонизации гидроокиси магния.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

даче углекислого газа в течение 10 мин до получения пересыщенного раствора бикарбоната магния концентрации 200-600 мг-экв/л. Затем производят карбонизацию твердой фазы на 70-90% с последующим иеремещиван 1ем без подачи углекислого газа в течение 20-40 мим до полной карбонизации гидроокиси .магния. Далее суспензию фильтруют и промывают, смешивают с заполнителем, пропарпвают, после чего формуют и сушат изделия.

Предмет изобретения

Способ изготовления магнезиального теплоизоляционного материала на основе гидроокиси магния путем ее карбонпзацип, смешения с заполнителем, термообработки, формования изделий и сушки их, отличающийся, тем, что, с

целью уменьщения потерь в жидкой фазе и расхода углекислого газа, процесс карбонизации проводится при интенсивной подаче углекислого газа в течение 10 мин до создания пересыщенного раствора бпкарбоната магния

концентрации 200-600 мг-экв/л и карбонизации твердой фазы на 70-90% с последуюпи1м перемещиванием без подачи углекислого газа в течение 20-40 мин до полной карбонизации гидроокиси магн;1Я.

Похожие патенты SU237670A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОГО РАСТВОРА БИКАРБОНАТА МАГНИЯ 2018
  • Митина Наталия Александровна
  • Лотов Василий Агафонович
  • Кутугин Виктор Александрович
RU2681622C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО МАТЕРИАЛАИзобретение касается получения магнезиальных материалов при комплексной переработке рассолов.Из'Вестен способ получения магнезиального материала, ло которому магнезиальную суспензию карбонизируют, полученный Ьикароо- натный раствор осаждают гидроокисью магния, фильтруют, промывают и формуют. Однако при этом ион магния теряется с фильтратом и процесс осаждения бикарбонатного раствора гидроокисью магния проходит медленно (~ 1 час).Предлагается бикарбонатный раствор перед осаждением смешивать с асбестовым волокном. При этом асбестовое волокно предлагается брать в количестве 5—60% от веса бикарбоната магния. Это позволяет интенсифицировать процесс, в частности время осаждения сократить в 2 раза, и уменьшить потери магния.Пример. Получают пересышенный бикар-бонатный раствор и суспензию карбонизацией солевого раствора и суспензии, содержащих гидроокиси магния и кальция. Отстаивают и отделяют бикарбонатный раствор для чистых .магнезии. В сгушенную бикарбонатную суспензию вводят асбест и перемешивают суспензию с осадителем, например с гидроокисью магния.Осажденную суспензию фильтруют и промывают от рассола, содержаш,его хлорид натрия, формуют и подвергают тепловой обработке при ^получении карбонатмагниевых изделий или пропаривают, формуют и сушат при получении ньювельных и совелитовых изделий.Результаты экспериментальной проверки предлагаемого способа 'представлены в таблице. Исходная концентрация М?(ПСОз)2 500 .дгг-эке/л; температура 20° С; п 400 об/мин; 20 .Мо-(ОП)2 100 мол. %.1015 1971
  • Р. И. Арав, В. М. Алыхова, Л. В. Миловидова Л. Г. Марагина
SU302314A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЬЮВЕЛЯ 1973
  • Витель Р. И. Арав, Л. Г. Марагина, Л. В. Миловидова Л. И. Попова
SU392054A1
Способ переработки магнезиальной руды 1978
  • Белоглазов Константин Константинович
  • Майорова Екатерина Васильевна
  • Карасев Юрий Алексеевич
  • Муравин Константин Анатольевич
SU859299A1
Способ получения окиси магния 1973
  • Беляев Эрик Константинович
  • Ткач Григорий Анатольевич
  • Томенко Виктор Михайлович
  • Гончарова Людмила Алексеевна
SU467031A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНАТА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ ЛИТИЕНОСНЫХ ХЛОРИДНЫХ РАССОЛОВ 2004
  • Титаренко Валерий Иванович
  • Рябцев Александр Дмитриевич
  • Коцупало Наталья Павловна
  • Менжерес Лариса Тимофеевна
  • Кураков Александр Александрович
  • Гущина Елизавета Петровна
RU2283283C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА МАГНИЯ ИЗ ПРИРОДНЫХ РАССОЛОВ 2001
  • Рябцев А.Д.
  • Вахромеев А.Г.
  • Менжерес Л.Т.
  • Мамылова Е.В.
  • Коцупало Н.П.
RU2211803C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСБОМАГНЕЗИАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1971
  • Р. И. Арав
SU316670A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЖЕНОЙ МАГНЕЗИИ 1969
SU415234A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙ-СИЛИКАТСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2005
  • Григорович Марина Михайловна
  • Менькин Леонид Иванович
  • Кузьмина Рамзия Вафовна
RU2285666C1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕЗИАЛЬНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Формула изобретения SU 237 670 A1

SU 237 670 A1

Авторы

Р. И. Арав, С. Эрив, Л. Г. Марагина Л. В. Миловидова

Даты

1969-01-01Публикация