СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТУНГОВОГО МАСЛА Советский патент 1971 года по МПК C11B1/10 

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к способам получения тунгового масла.

Известен способ получения тунгового маслл путем измельчения сырых неочищенных плодов тунга с околоплодником, экстракции и вакуум-дпстилляции мисцеллы.

Целью изобретения является более лолное .использование тунга.

Для этого измельченные плоды подвергают влаготепловой обработке при 65-80°С с отво дом смеси паров и извлечением из нее эфирного масла тунга одним из известных способов, а обезэфиренный материал перед экстракцией вальцуют для разрушения клеточной структуры.

Плоды тунга сразу после сбора измельчают на машинах типа дискового шелушителя до размера част1иц 1-6 мм. Измельченные плоды подвергают влаготепловой обработке в жаровне при 65-80°С. Образуюшуюся смесь паров отводят и извлекают из нее эфирное масло тунга -путем конденсации паров и дальнейшей обработки дистиллята одним из известных способов. Обезэфиренный материал вальцуют для разрушения клеточной структуры и цолучения пористого материала, пригодного для экстракции жирного масла тунга. Температура процессов измельчения и вальцевания не превышает 40°С, что почти исключает потерн эфирного масла и полимеризацию жирного масла. После вальцевания осуществляют экстракцию Жирного масла органическим растворителем в противотоке. Полученную мисцеллу фильтруют, после чего отгоняют растворитель под вакуу.мом при температуре пе выше 80°С. Шрот после отгонки растворителя мон;е1 быть использован как удобрение.

Пример. Плоды тунга Фордип с исходной

влажностью 62%, маслпчностью 7,6% и содержанием эфирного масла 0,15% измельчали на дисковом шелушителе до размера фракциП 0,6-5,4 лы/. Из полученной крупки при 80- 85°С было отогнано эфирное масло, выход которого составил 0,15%, считая на исходные плоды. Обезэфиреиный материал направили на двухиарную вальцовку, а затем в противоточный экстрактор, где прп 50-70С экстрагировали дихлорэтаном. Растворитель отгоняли из мисцеллы при температуре до 80°С и вакууме 630 мм рт. ст. Выход жирного масла составил 97,6% от количества его в исходны.х плодах. Полученное масло отвечало показателям, предусмотренным ВТУ-259.

25

Предмет изобретения 3 дистилляции мисцеллы, отличающийся тем, что, с целью более полного исиользования тунга, измельченные плоды подвергают влаготепловой обработке при 65-80°С с отводом сме4си паров и извлечением из нее эфирного масла тунга одним из известных способов, а обезэфиренный материал перед экстракцией вальцуют для разрушения клеточной структуры.