ОБРЕЗАНИЯ КОРНЕВИЩ И СТЕБЛЕЙ ЛУКА Советский патент 1971 года по МПК A23N15/04 

Описание патента на изобретение SU302915A1

Изобретение относится к .машинам для обработки гародуктоБ полеводства и может быть приманено в овощесу.шильной и консервной .промышленности, а также иа предприятиях общественного 1пита1иия.

Известна машина для обрезания корневиш и стеблей лука, содержащая загрузочный бункер, устройства для орие.нтации и ножевые механизмы.

Цель изобретения - товьгшенИе на.дежпости работы, производительности, а также улучшение качества обрезки. Это достигается благодаря тому, что загрузочиый бункер вы|полпе« миогосекЦионным, а в каждой его секции расположен с возможностью .возвратно-поступательного перемещения по вертикали штОК с лункообразным углублением на торце для .подачи одного плода, сна.бжен:ный флажко.вым сбрасывателем, а около бункера смонтиро.ваны последовательно расположенные па/клонньге лотки и две траверсы. При этом устройства для о-рнентации раоноложены между последними .по числу :секп;ий -в бункере; верхняя ПО ходу технологического процесса траварса укре.плена с возможностью совер.шання качательного движения и несет цилиндрические точки, а нижняя - с возможностью возвратно-поступательного перемеадеНИЯ но .вертикали. Ножевы е механизмы для высверливания стеблей расположены па

верхней тра версе, чередуясь с цилиндрическими течками, а ножевые механизмы для высверливания корневищ расположены на нижней тра.версе. Количество ножевых механиз.МО.В обеих траверс и течек соответствует числу секций в бункере.

Для предотвра.щения сталкивания плода с торца штока др)гими плодами ,в момент выхода из слоя насьшапны(Х в бункер плодов, а также исключения подъема штака без луковицы одна из вертикальных стенок бункера вькполнепа дугообразной и о.хватывает шток по радиусу панбольшего плода, а днище выполнено -наклопным в сторону штока и пмеет окно .для захода ворошилки.

Для .ВО.ЗМОЖНОСТИ регулирования глубины врезания ножа в плод в зависи,ости от сортности на кориусе ножевого механизма установлена передвижная гильза, соединенная резьбой с опорной конусной тарелкой.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемой машины; на .фиг. 2 - предлагаемая маШина, вид сверху и ра.зрезы по А-А п Б-Б; на фиг. 3 - секция бзнкера, вид сб.оку и сверху; на фиг. 4 - устройство для ориентации; на фиг. 5 - схема расположения верхней и нижней траверс с ножевыми механизмалп (сверлильными головкамн); на фиг. 6 - корпус ножевого Механизма с передвиЖНой гильзой в нолОЖениях а и б.

Машина для обрезания корневищ и стеблей лука содержит бункер, состоящий из четырех секций / (см. фиг. 1 и 2). В каждой секции 1 расположен с воеможностью возвратно-шоступательного перемещения шток 2 с лункообразным углублением на торце 5 для подачи одного плода. Кроме таго, над каждым штоком 2 иа Общем валу 4 закреплены четыре флажко вых сбрасывателя 5. Штоки 2 установлены на общей траверсе 6, подвешеиной на цепях 7 к блока.м 8, при повороте кото.рых траверса 6 перемещается в ве;рти каль,ны-х направляющих 9 благодаря криволинейно.му механизму, устано;вленному в конце кулачко-вого вала 10. Сбрасыватели 5 закреплены на общем валу //, рабочие движения которого создает пружина 12 растяжения, а отвод в исходное положение - кулачковый механизм. Одна из вертикальных стенок секции 1 бункера выполнена дугоо бразной (см. фиг. 3) и обхватывает шток 2 п,о радиусу наибольшей луковицы, а дншце выполнено наклонным в сторону штока 2 и имеет окно для захода ворошил1ки. Около бункера смонтироваагы noicледовательно расположенные наклонные лотки 13 и две траверсы 14 и 15. Верхняя траверса 14 предназначена для чередующейся установки четырех верхних сверлильных головок 16 и. четырех цилиндрических течек 17. Траверса 14 концами подвешена на пальцы двух кривошипных валов 18 с посаженными на них звездочками .19, охватываемыми общей приводной цепью 20, один конец которой соединен с пружиной 21 растяжения, а другой - с кулачковым :меХанизмо 1.

Траверса 14 совершает качательные движения. Четыре нижние сверлильные головки 22 установлены на нижней траверсе 15, которая ценями 23 подвешена на двух блоках 24, при повороте которых от кулачкового механизма траверса 15 возвратно-поступательно перемещается в вертикальных направляюших 25. Четыре ворошилки 26 размещены на общем валу 27 и приводятся в действие от кулачкового механизма.

Устройства 28 для ориентации - четыре по ч№слу секций / - содержат трехроликовые головки с общим трансмиссионным валом 29, соединенным ременной передачей 30 с валом 10, приводимым от электродвигателя 3J через червячный редуктор 32.

Ориеитирующие ролики конической формы 31Вездоо бразно, расположены но три вокруг вертикальной оси симметрии, являющейся одновременно осью 1верхних головок 16 и нижних 22.

.При этом два ролика 33 установлены на вертикальных валах, ра ботающих в неподвижных подшипниках, а третий ролик 34 установле1Н на вертикальной цапфе, ра,сположанной «а конце колена рычага 55, при 1по,вороте которого в горизонтальной плоскости на некоторый угол ролик 34 отойдет от ролика 55.

Ролики 33 и 34 взаимно связаны передачами для вращения в одну сторону к с одинаковой угловой скоростью. Вращение ведущему ролику 33 передается от вала 29 через коническую пару 36. Поворот рычага 55 для отвода ролика 34 осуществляется -благодаря кулачковОМу механизму через передачи на нижнее колено рычага 55.

Сверлильные головки - ножевые механизмы - верхняя 16 и нижняя 22 содержат корпуса 37, на которые посредство м фланцев крепятся электродвигатели 38 со шпинделем и сверлом 39. В ;корпус 37 вХ)Одят гильзы 40 с конуснььм фланцем на торце. Между дном

корпуса 37 и заплечиком гильзы 40 помещена эластична-я пружина 41. При нажиме на торец конусного фланца гильза 40 перемещается в корпусе 37 по оси благодаря этой пружине. Корпус 57 нижней головки 22 закреплен в траверсе :/5 неподвижно; корпус 37 верхней головки 16 установлен в траверсе 14 подвижно и может иметь относительно нее осевое перемещение, не поворачиваясь вокруг своей оси. Для регулирования глубины вырезывания луковиц на гильзе 40 посредством резьбы укреплена конусная опорная тарелка 42.

Машина работает следующим образом. Предназначенный для переработки лук засыпают в четырехсекционный бункер. При вращении кулачкового вала траверса 6 со штоками 2 соверщает вертикальное возвратно-поступательное движение, при каждый шток 2, проходя через слой лука в бункере, захватывает но одной луковице, удерживая ее в углублении на торце 5. В верхнем положении штака 2 срабатыва)ет сбрасыватель 5, сбрасывая луковицу в лоток 13, откуда она по цилиндрической течке 17 надает

между тремя вращающимися ориентирующими ро.чиками 28. ЛукО|Вица также начинает вращаться, при этом ее биологическая ось устанавливается в вертикальное положение. В это время благодаря повороту кривошипных

валов 18 верхняя траверса 14 перемещается. Над ориентирующими роликами устанавливаются головки 16 и, опускаясь одновременно с подъемом головок 22, производят захват ориентированной луковицы .и высверливают концы - корневую мочку и перо. Затем верхние и нижние сверлильные головки отводятся в исходное положение, передний ориентируюющий ролик 34 отходит в сто-рону, и луковица падает но наклонному лотку в емкость или

на транспортер для передачи на следующую операцию. После возврата ролика 34 в исходное положение рабочий цикл машины повторяется. Сверлильные головки 16 и 22 работают следующим образом.

Траверса 14 с головками 16 опускается на ориентированную луковицу, при этом гильза 40 накрывает ее торцовым конусным фланцем, содействуя тем самым правильной устаПри дальнейшем опускании траверсы 14, благодаря лружине 41 или за счет .собствен.ного веса, головка 16 лрижимает луковицу и фиксирует ее положение в устройстве 25. В это же время с незначительным отставанием поднимаются головки 22, при этом их конусный фла)НС1Ц гильзы 40 поднимает луковицу, снимая ее с устройства для ориентации.

-При дальнейшем встречном перемещении верхней и нижней траверс 14 и 15 со сверлильными головками 16 и 22 сверла 39 -будут врезаться в тело луковиц (см. ф,иг. 6, положение б) и сверлить их до тото момента, верхние торцы гильзы 40 упрутся в донья корпусов 37, верхняя траверса 14 может продолжать оиускаться, освобождаясь от сверлильных голово(к. Последние прекращают движение вниз после засверлов1ки луковицы на заданную глубину благодаря гопорным тарелкам 42.

(После окоичания .высверливания верхняя и нижняя траверсы перемещаются в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Машина для обрезания корневиц и стеблей лука, состоящая из загрузочного бункера, устройств для ориентации- и иожевых механизмов, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, улучшения качества обрезки, а та1кже повышения производительности, Загрузочный бункер вынолнен м.ногосекцио«ньш, в каждой секции бункера раОположен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по вертикали шток с

лункообразнЫМ углублеиием на торце для подачи одного плода, онабжеиный флажковым сбрасывателем, а около бункера смонтированы последовательно расположенные наклонные лотки и две траверсы, при этом устро.йства для ориентации ра сно тожеиы между последнимИ 1ПО числу сеащии в бункере; верхняя по ходу технологического процесса траверса укреплена с возможностью совершения качательного движения и несет цилиндрические течки, а нижняя - с возможностью возвратнонпоступателыгого перемещения по вертикали; ножевые механизмы для высверливания стеблей расположены на верхней траверсе,

чередуясь с цилиндрическими течкамИ, а ножевые механизмы для высверли1вания корневищ расположены на етижией траверсе, причем количество ножевых механизмов обеих траверс и течек соответствует числу секций в

бункере.

2.Мащина по п. I, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения сталкивания плода с торца щтока другими плодами в момент выхода из слоя насыпанных в бункер плодов,

а также исключения подъема щтока без луковицы, одна из вертикальных стенок бункера выполнена дугообразной и охватывает щток по радиусу наибольшего плода, а днище выполнено наклопньгм в сторону щтока и имеет окно для захода ворощилки.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности регулирования .глубины врезания в плод в зависимости от сортности, на корпусе ножевого механизма установлена передвижная тильза, соединенная резьбой с опорной конусной тарелкой.

ЗОЛ

(pa г

Z ff

/2

А-А

и

Б-6

J2 JV

Похожие патенты SU302915A1

название год авторы номер документа
Машина для обрезки концов лука 1977
  • Колесник Михаил Францевич
SU626757A1
Линия для промышленной переработки лука-репки 1989
  • Баулин Николай Васильевич
  • Соколова Анна Ивановна
SU1774855A3
МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФИГУРНОГО МАРМЕЛАДА 1967
  • М. И. Кордонский, И. Иеймарк, Ю. Д. Кобинек Д. Е. Кацнельсон
SU201023A1
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ПРЕДМЕТОВ ОКРУГЛОЙФОРМЫ 1970
SU281938A1
УСТРОЙСТВО для ОБРЕЗКИ ШЕЕК ЛУКА-РЕПКИ ПЕРЕД ПОСАДКОЙ 1973
SU404440A1
В П Т 1973
  • П. М. Д. Ховский, Э. Л. Аллахвердов Б. Тер Акопов
SU406910A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ БОТВЫ ОТ ПОСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1972
SU426649A1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2010
  • Гуревич Лев Израилевич
  • Гунченко Леонид Иванович
RU2433592C1
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ПИТАНИЯ СЕКТОРНОГО ТИПА 1965
  • Калинин Г.В.
  • Комаров Г.В.
  • Майоров П.Е.
SU215009A1
Машина для товарной обработки зеленого лука 1985
  • Ламм Максим Исаакович
  • Туркина Людмила Михайловна
SU1284498A1

Иллюстрации к изобретению SU 302 915 A1

Реферат патента 1971 года ОБРЕЗАНИЯ КОРНЕВИЩ И СТЕБЛЕЙ ЛУКА

Формула изобретения SU 302 915 A1

fl

А -J

j-j

jj

Фuz.f

SU 302 915 A1

Авторы

Изобретеии М. Ф. Колесник, С. К. Захаров, Б. М. Уточкин Г. Б. Клауберг

Даты

1971-01-01Публикация