Известны устройства для распределения жидкости ио виткам обмотки ротора электрической машииы, содержащие размещенный в вале ротора распределительный коллектор, в котором выполнены радиальные и соединенные с ними аксиальные каналы, сообнхающнеся с выводами проводников обмотки, размещенными в аксиальных каналах вала.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью повышения надежиости, его коллектор выполнен нз отдельных элементов, изготовленных из некорродирующего материала, размещенных в теле вала ротора и снабженных аксиальными каналами, соединенными с подающими жидкость или сливными каналами посредством радиальных каналов. Указанные элементы удерживаются от перемещений ири помощи бандажных колец или клиньев.
На фиг. 1 изображен поперечный разрез ротора в зоне жидкостного коллектора; на фиг. 2 - разрез ио Л-Л на фиг. 1.
В вале ротора I, в местах расположения Отводов 2 для подачи (или слива) охлаждающей жидкости в обмотку возбуждения, предуслютрены углубления 5, в которые установлены элементы 4 из некорродирующего л атериала. Аксиальные каналы 5 в элементах 4 соосны аксиальным каналам б в валу ротора 1. Изоляционные трубки 7, служан ие для
подвода (или слива) охлаждающей жидкости, установлены частично в аксиальных каналах 5 элементов 4 и частично в аксиальных каналах б вала ротора I, т. е. каждая пара каналов 5 н б образует единый акснальный канал. Все каналы 5 каждого элемента 4 гидравлически соединены между собой, образуя полость 8, которая через радиальный канал 5, выполненный в элементе 4, сообщается с армированным некорродирующим материалом аксиальным каналом 10, выполненным в валу ротора /, или аксиальным каналом 11, служащим для слива охлал-сдающей жидкости. Элемент 4 кренится при помощи поперечных клиньев /2, расположенных в кольцевой проточке 13 вала ротора /. Вместо клиньев 12 возможна установка бандажного кольца. Трубки 7 удерживаются от осевых перемещений пробками 14, установленными в элементе 4, и пробками /5, ввинчиваемыми в вал ротора /.
Охлаждающая жидкость подается по аксиальному каналу 10 в некорродируюнип радиальньп канал 9 элемента 4, между которьши установлено уплотнительиое кольцо 16. Из радиального канала 9 охлаждающая жидкость попадает в полость 8, а оттуда - в изоляцнонные трубки 7. Между трубкой 7 и элементом 4, пробкой 14 и элементом 4 расноложены уплотнительные кольня 7 Из трубки
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор турбогенератора | 1980 |
|
SU936244A1 |
РОТОР НЕЯВНОПОЛЮСНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1990 |
|
RU2054781C1 |
РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ОБМОТКИ | 1969 |
|
SU236610A1 |
РОТОР ТУРБОГЕНЕРАТОРА С ВНУТРИПРОВОДНИКОВЫМ ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ОБМОТКИ | 1969 |
|
SU235168A1 |
РОТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1973 |
|
SU390627A1 |
ОБМОТКА РОТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU332541A1 |
Закрытая электрическая машина | 1984 |
|
SU1179485A1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1968 |
|
SU213157A1 |
БВОКОМЕКТОРНАЯ ЭЛЖТРИЧЕСКАЯ МАШИНА ПОСТОЯННОГОТОКА | 1970 |
|
SU433599A1 |
РОТОР ТУРБОГЕНЕРАТОРА | 1969 |
|
SU237245A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация