Изобретение отноеитея к споеобам регулирования процесса получения растворов заданной концентрацин методом упаривания н .может найти прнмененне в химической, металлургической, ипн;евой н другнх отрасля.х промышлеиностн.
Мзвестен способ автоматического регулирования процесса выпаривания путем изменения подачи теилоноснтеля или раствора в зависимостн от разности температур кипения раствора н насыщенного пара растворителя ирн даннолг давлении, т. е. по температурной деирессии.
Недостатком известного способа является то, что он не стаб 1лизирует концентрацию продукта в виду зависилюсти температурной депрессии от величины абсолютного давления над раствором.
С целью стабилизации качества продукта предложен способ, по которому подачу теплоносителя илн раствора осуществляют по разности температур кипения упариваемого раствора и раствора сравнения, находящегося под давлением паровой фазы в аппарате и соответствующего составу продукционного раствора.
На чертеже изображена схема, поясияющая предложенный способ.
Способ осуществляют следующпм образом.
Раствор по трубопроводу / поступает в выпарной аппарат 2 и после упаривания по труГюнроводу о выводится j;3 аниарата. Греющий пар но иаронроводу 4 подают в межтрубное пространство, конденсат отводят конденсатоотводчнком 5. соковые нары-ио иаропроводу 6.
Температуру кииеини измеряют термометрами сопротивлеиия 7 кипящего упаренного раствора в выпарном аппарате 2 и кипящего раствора сравнения в устройстве 8, которы находится под давле1И1ем паровой фазы в выпарном
Состав раствора сравнения соотаппарате
ветствует составу продукционного раствора, а конструкция устройства 8 гарантирует иостоянство состава раствора сравнения.
Эти две температуры сравниваются в регулирующем устройстве 9, которое изменяет отбор упаренного раствора из аппарата (при регулировании нагрузки аппарата измененпем подачм раствора) или подачу пара (при регулироваиии нагрузки аппарата изменением подачи теилоносителя), если эти две темиературы не равны.
Регулирующее устройство 9 может также менять подачу раствора в аппарат, в этом случае
балансный регулятор уровня 10 будет воздействовать на отбор упаренного раствора, а не на подачу раствора. Изменение нагрузки аппарата будет происходить до тех пор, пока температура кипения раствора в аипарате 2 не стаcpaiiiiLMriiH I ycTpoiicrisc 8, a следовательно, пока концентрация упаренного раствора не будет равной заданной.
Пред м с т изобретения
Способ автоматнческого регулировання нроцесса выпарнванпя нутем изменения иодачи
тенлопоснтеля или нагрузки аннарата но раствору отличающийся тем, что, с целью CTa6n;iiiзацнн качества продукта, нодачч тенлоноснтеля или раствора осуществляют но разности температур кипения упариваемого раствора и раствора сравнения, находящегося под давлением паровой фазы в аннарате н соответствуюHiero составу продукционного раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ упаривания растворов в многокорпусной выпарной установке | 1979 |
|
SU912185A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРАТА АММОНИЯ | 1990 |
|
RU2049725C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ЩЕЛОЧИ В МНОГОКОРПУСНОЙ ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ (МВУ) | 2001 |
|
RU2209106C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-ФОСФОРНЫХ УДОБРЕНИЙ ПУТЕМ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТВОРОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ПРИ КИСЛОТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ ФОСФОРСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ | 1994 |
|
RU2078064C1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И МНОГОКОРПУСНАЯ ВЫПАРНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2248236C2 |
Способ управления процессом упаривания растворов в многокорпусной установке | 1981 |
|
SU982705A1 |
Способ кристаллизации солей из растворов | 1977 |
|
SU747486A1 |
Способ автоматического управления процессом выпаривания в многоступенчатой выпарной установке с развитым пароотбором | 1989 |
|
SU1730159A1 |
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНОГО РАСТВОРА | 2004 |
|
RU2277069C2 |
СПОСОБ УПАРИВАНИЯ АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2092215C1 |
Даты
1971-01-01—Публикация