Пзобретеиие отиосится к области акустического ириборостроения и иредназначеио для фильтраци жидкостей от свободных и растворенных в иих газов.
Р1звестные сиособы фильтрации жидкостей с по.мои;ью локально еконцентрироваииого акустического поля мало эффективны ири отфильтрсвьизани) растворенных газов, а также ири фпльт)аиии жидкостей с малой (до 1 - 2%) коииеитрацией евободных газов.
Предлагаемый сиоеоб отличается от известных тем, что в фильтрации вводят luiepTHbui ио отношению к (эильтрируемой жидкости газ.
Благодаря этому эффективность фильтрации повышается.
Сущность иредлагаемого снособа нояеиястся схемо, изображенной на чертеже.
Источчшки / ультразвуковой энергии (иаирилгер, иьезоэлект)ические преобразователи из титаиата бария) расположены под углом 60-80° к вертикальной оси фильтра, что создает в это1 направлении нреимуш,еетвениую паиравленность ультразвукового поля. Преимуидествениые направления акустичееких потоков между излучателями и в зоне фильтрации обозначены на чертеже линиями.
Фильтрируемую жидкость 2, например елабозагазованиую в исходном состоянии, подают в акустический фильтр 3. В фильтр вводят также дополнительное количеетво какого-либо ииертиого по отношению к фильтрируемой ж:идкости газа, например аргона. Донолиительный газ иод действием еил вязкого трения
струи увлекается фильтрируе.моГ жидкостью и поступает в зои концентрироваипого акустического поля. При этом подачу газа иосредством изменеии. его давления па выходе из баллоиа и диаметра отверстия трубок, осуо;естг.ляют таким образом, чтобы иузырьков иредиочтительно был равен 3-5 мм, а интервал иоступления к акустичеекому полю составлял 1/20-1/5 сек в зависимости от производительиости ф 1льтра.
Поступая в зоиу акустической фильтрации, иузырьки до1юл 1ительного газа задерживаются акустическим нолем и ачпиают быстро расти за счет виовь иоступающих со струей пузырьков газа. При этом они адсорбируют па
себя иоступающие со струей мельчайпдие иузырькп евободиого газа, пмевшиеся в исходной жидкости, а также мельчайшие иузырьки газа, выделившиеся в объеме акустического ноля из растворенного состояния в свободное
и вытесненные встречно нанравленными иод углом 80-60° к вертикальной оси фильтра акустическими иотокамп. Достпгнув критических pa3jMepOB, иузырек инертного газа с адсорбированными в нем из фильтруемой жидкости мелвенным путем прорывается через движущуюся навстречу струю и эвакуируется в атмосферу. Удаление нузырьков из зоны фильтрации может быть нроизпедио и нрииудитсльным нутем, иа11)11мер с иомои яо гидроструГи-юго отсоса.
П р с д м е т изо б р е т е и и я
Способ ()ильтра1ип1 жидкосги от С1)ободн)1х и растворенных газов путе.м возде| 1ствия на иее локально скоииентрироваиным акустическим иолем, отличающийся те.м, что, с иелыо иовышения эффектнвиости фильтращи, в зону (фильтрации вводят инерт1И) но отлоикмпяо к (Фильтруемой жидкости газ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов | 1975 |
|
SU555155A1 |
Газоструйный стержневой излучатель | 1979 |
|
SU806154A1 |
Разливочный стакан | 1976 |
|
SU599915A1 |
Способ акустической очистки пористых изделий | 1987 |
|
SU1465084A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСЕЙ НИКЕЛЯ И ЖЕЛЕЗА | 1972 |
|
SU323897A1 |
Способ и устройство для уменьшения мертвой зоны ультразвукового эхо дефектоскопа | 1959 |
|
SU125935A1 |
Способ рафинирования легкоплавких металлов и сплавов | 1981 |
|
SU977507A1 |
Способ сушки материалов | 1999 |
|
RU2221203C2 |
Способ получения карбоцепных полимеров | 1970 |
|
SU465009A3 |
Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов перед разливкой в кристаллизатор | 1980 |
|
SU943310A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация