Известен способ получения катализатора для низкотемпературной конверсии окиси углерода с водяным паром, состоящего из окислов цинка, хрома и меди, путем обработки аммиаком смеси нитратов цинка, хрома и меди с последующей фильтрацией осадка, промыванием, сушкой, прокаливанием и таблетированием катализаторной массы. Катализатор, приготовленный ио такому сиособу, обладает недостаточной термостойкостью.
Целью изобретения является получение катализатора с повышенной термостойкостью, обладающего развитой удельной поверхностью и большой пористостью.
Эта цель достигается пропиткой носителя, например окиси алюминия, раствором солей меди и хрома с последующей сущкой и прокаливанием при температуре 400-500°С.
Технология получения меднохромовых катализаторов по правилам соблюдения норм техники безопасности более удобна, так как санитарные условия работы в катализаторных цехах при этом значительно улучшаются.
Процессы осаждения, фильтрации и формования исключаются, сточные воды отсутствуют.
Предлагаемый катализатор позволяет проводить конверсию окиси углерода водяным паром при пониженных температурах и получать конвертированный газ с остаточным содержанием окиси углерода, не превышающим десятых долей процента.
Для приготовления низкотемпературного катализатора на носителе в качестве последнего используют окись алюминия, применяющуюся в качестве носителя для катализаторов конверсии метана (ГИАП-3 или ГИАП-5), формованные окислы алюминия или алюмогели, полученные в глиноземных производствах
путе.м осаждения из нитритов или сульфатов алюминия, но содержащие примесей серы не более 0,1%. Сырьем для активных составляющих компонентов служат нитрат или основной карбонат меди и хромовый ангидрид. В качестве растворов, применяющихся для введения блокирующих и стабилизирующих добавок, используют водные растворы нитратов кальция или цинка с активирующим раствором или без него.
Катализатор на указанных носителях готовят путем двух-, трехкратной пропитки носителя водными или аммиачными растворами активаторов с последующей сушкой и прокаливанием.
Пример 1. Цилиндрические или кольцевые таблетки носителя-глинозема (марки ГА-85, ГОСТ 6912-64) сущат и прокаливают при температуре 400-420°С в течение часа. В отдельном сосуде готовят раствор актн
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 1968 |
|
SU218841A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА | 2010 |
|
RU2432993C1 |
Способ приготовления цинкмедьалюминиевого катализатора для конверсии окиси углерода | 1975 |
|
SU582829A1 |
Способ приготовления катализатора для конверсии окиси углерода | 1974 |
|
SU518941A1 |
Способ регенерации катализатораКОНВЕРСии ОКиСи углЕРОдА илиСиНТЕзА МЕТАНОлА | 1977 |
|
SU806106A1 |
Способ приготовления медь-хром-марганцевого катализатора для конверсии окиси углерода | 1980 |
|
SU1003885A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЬЦИНКХРОМАЛЮМИНИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 2016 |
|
RU2642788C1 |
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКИСИ УГЛЕРОДА | 1973 |
|
SU382261A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ СИНТЕЗА МЕТАНОЛА И КОНВЕРСИИ МОНООКСИДА УГЛЕРОДА | 2012 |
|
RU2500470C1 |
Способ получения катализатора для конверсии окиси углерода | 1975 |
|
SU709163A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация