Изобретение относится к области ковки и пробивки отверстий и может быть использовтно при изготовлении колец сферических двухрядных нодшипников.
Известен прошивной пуансон с конической заходной частью, предназначенной для прошивки наметки, прошивающий заготовку приблизительно па 90% от ее высоты.
Однако использование известного устройства для изготовления колец для подшипника приводит к образованию утяжины по наруж юму диаметру у торца заготовки, что снижает качество и увеличивает припуск на механическую обработку.
Предложенный лрошивной пуансон отличается от известного тем, что с целью повышения качества обрабатываемых поковок и экономии металла, он снабжен калибруюшим пояском, выполненным в виде усеченного конуса с углом конуса 13-16°, а заходная часть имеет конусность 2-3°.
На фиг. 1 показана прошивка-наметка .пуансоном с двойной конусностью рабочей части; на фяг. 2 - окончательная прошивка.
Предлагаемое устройство содержит пуансон 1 первого перехода для предварительной наметки отверстия, пуансон 2 для окончательного прошива отверстий, выбивку пуансона / и калибровку отверстия и подкладное ко.тьцо 3.
Пуансон / имеет рабочую поверхность с двойной конусностью. часть пуансона 1, длина которой составляет 50-60%, имеет конусность 2-3°, обеспечивает хорошее направление, что снижает разностенность колец, и незначительную утяжину по наружному диаметру у .прошиваемого торца. Верхняя часть пуансона имеет больший угол конусности, порядка 13-16° (в зависимости от высоты кольца), и является раздающей частью для увеличения наружного диаметра по торцу заготовки. Пуансон 2 имеет конусную рабочую часть и калибрующий поясок, а также хвостовик меньшего, чем у калибруюшего пояска
диаметра для свободного удаления пуансона без надставки.
Операцию изготовления методом свободной ковки колец производят следующим образо.м. Заготовку 4 устанавливают на боек и осаживают до заданной высоты. На торец заготовки устанавливают пуансон /, который центрируют визуально, и делают прошивку-наметку на глубину приблизительно 90% от высоты заготовки. Затем заготовку 4 переворачивают,
устанавливают на подкладное кольцо 3 и прошивают пуансоном 2 второго перехода. При этом выбирают луансон / первого перехода и калибруют отверстие. Удаление пуансона второго перехода производится за счет
3 Предмет изобретения
Прошивной пуансон с конической заходной частью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых поковок 5
и экономии металла, он снабжен калибрующим пояском, выполненным в виде усеченного конуса с углом конуса 13-16°, а заходная часть имеет конусность 2-3°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШТАМПОВКИ ПОКОВОК ФЛАНЦЕВ ВОРОТНИКОВЫХ | 2007 |
|
RU2352431C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВКИ С ВЫСОКОЙ СТУПИЧНОЙ ЧАСТЬЮ, ИМЕЮЩЕЙ ГЛУБОКУЮ ПОЛОСТЬ, ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКОЙ | 2007 |
|
RU2344897C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ПОКОВОК ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ МЕТОДАМИ СВОБОДНОЙ КОВКИ | 2003 |
|
RU2247622C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ПОЛЫХ ПОКОВОК | 2011 |
|
RU2475330C1 |
Способ штамповки поковок фланцев воротниковых | 2018 |
|
RU2680337C1 |
Способ изготовления пустотелых поковок | 1978 |
|
SU682312A1 |
Способ прошивки заготовок и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1731387A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТУПЕНЧАТЫХ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2486986C2 |
Способ изготовления полых поковок | 1989 |
|
SU1650314A1 |
Способ изготовления деталей типа втулок | 1977 |
|
SU732064A1 |
Даты
1971-01-01—Публикация