Изобретение относится к области химического машиностроения, в частности к устройствам для охлаждения смолообразных химических продуктов.
Известны установки для охлаждения смолообразиых химических продуктов, например каменноугольного пека, содержаш,ие разливочиый узел, струйно-воздушиый холодильник с вентилятором, охлаждаюш,ий конвейер и приемт1ый бункер.
Цель изобретения - повышение качества обрабатьжаемых продуктов и производительности установки. Это достигается тем, что охлаждающий конвейер выполнен из установленных с зазором на его рабочем узле перфорированных пластин с укрепленмьгми на них упругими трубками.
Перфорированные пластины расположены на расстоянии, несколько меньшем, чем дли«а упругих трубок, от очистного узла, изготовленного, например, из жестко укрепленных перпендикулярио продольной оси конвейера стержней.
На фиг. 1 показана принципиальная схема предлагаемой установки; иа фиг. 2 - звено охлаждающего конвейера.
Установка состоит из разливочного устройства /, представляющего собой обогреваемую теплоносителем емкость с перфорированным днищем; струйно-воздущного холодильника 2
для предварительного снижения температуры расплава в воздушном потоке, создаваемо.м вентилятором 3; охлаждающего конвейера 4, выполненного из установленных с зазором
перфорированных пластин 5 с укрепленными на них унругими трубками 6, которые изнутри н снаружи обдуваются воздухом, подаваемым вентилятором 7 в кожух 8; устройства 9 для обрушения охлажденного продукта и приемного бункера W.
Установка работает следующим образом. Расплавленный каменноугольный пек или другой смолообразиый продукт, вытекая через перфорираванное днище разливочного устройства /, поступает в струйпо-воздушный холодильник 2, в котором струйки расплава обдуваются встречным потоком воздуха, создаваемым вентилятором 3. Предварительно охлажденный в холодильнике 2 расплав попадает на
трубки 6 и, стекая по последним, интенсивно перемешивается, что значительно улучшает его теплообмен с охлал дающей средой. При этом часть расплавленного продукта охлаждается и остается на верхних трубках, а часть
стекает вниз и охлаждается на ниже расположенных трубках. Так как несущий орган конвейера движется навстречу падающим струйкам расплава, то, двигаясь вверх, трубки слой за слоем постепенно обволакиваются стекаюзованию на труоках оолее толстого слоя продукта.
При дальнейшем движении несущего органа, скорость движения которого регулируется для обесиечения полного охлаждения продукта, трубки обдуваются воздушным потоком, нагнетаемым вентилятором 7 в кожух 8. Охлаладенный нродукт отделяется от трубок очистным устройством 5, выполненным, например, в виде жестко установленных перпендикулярно продольной оси конвейера стержней. При движении продукта трубки 6 своими концами цепляются за первый по ходу движения стер-, жень и деформируются на нем. Слой продукта на трубках растрескивается и частично отделяется от них. При выходе из контакта со стержнем трубки ударяются о следующий стержень очистного устройства и за счет этого полностью очищаются от налипшего на низ слоя продукта, который собирается в бункере 10.
Предмет изобретения
1. Установка для охлаждения смолообразпых химических продуктов, например каменноугольного пека, содержащая разливочный узел, струйно-воздушный холодильник с вентилятором, охлаждающий конвейер ,и приемный бункер, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых продуктов и производительности установки, охлаждающий конвейер выполнен из установленных на его рабочем узле с зазором перфорированных пластин с укрепленными на них упругими трубками.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что перфорированные пластины расположены на расстоянии, несколько меньшем, чем длина упругих трубок, от очистного узла, выполненного, например, из жестко укрепленных перпендикулярно продольной оси кон,вейера стержней.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА И ОХЛАЖДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХПРОДУКТОВ | 1972 |
|
SU351571A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВА И ОХЛАЖДЕНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ | 1972 |
|
SU338394A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛОТНА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2222650C1 |
КОМПЛЕКС ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В ИЗЛОЖНИЦЫ НА КОНВЕЙЕРЕ | 2014 |
|
RU2578272C1 |
Способ очистки выбросов установки грануляции каменноугольного пека | 2020 |
|
RU2759292C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕСТА С НАЧИНКОЙ | 1997 |
|
RU2137370C1 |
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКОН ИЗ БАЗАЛЬТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2193538C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ СМОЛООБРАЗНЫХПРОДУКТОВ | 1971 |
|
SU303199A1 |
СПОСОБ СУШКИ БРИКЕТИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2229663C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2117719C1 |
Даты
1972-01-01—Публикация