ДРОЖЖЕВОЙ ПЛАЗМОЛИЗАТОР Советский патент 1971 года по МПК C12M1/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию производства сухих кормовых дрожжей выращиванием на мелассной барде спиртовых заводов.

Известен дрожжевой плазмолизатор для суспензии, выполненный в виде цилиндрического корпуса с расположенными внутри него змеевиками. В известном плазмолизаторе процесс плазмолиза протекает недостаточно интенсивно.

Предлагаемый плазмолизатор отличается от известных тем, что он снаблсен открытым сверху стаканом с нереливной щелью, приваренным к днищу цилиндра и расположенным по его геометрической оси. При этом змеевики устаповлены соосно и расположены наклонно к днищу аппарата, а корпус снабжен вытяжной трубой и приемным патрубком, соответственно расположенным в верхней части у днища аппарата.

Цилиндрический корпус может иметь отнощение высоты корпуса плазмолизатора к его диаметру 1 : 1,6.

Каждый змеевик целесообразно выполнить из трех радиально расположенных под углом 120° труб, а витки змеевика, расположенные в одной плоскости, вмонтировать в эти трубы.

лец с проволочнььми эллиптическими спиралями, расположенными па трубах змеевика и объединенными между собой единым приводом.

Па фиг. 1 схематически изображен предлагаемый плазмолпзатор, вид сбоку, разрез; па фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - устройство для очпсткп трубы змеевика, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, продольный разрез.

Дрожжевой плазмолизатор выполнен в виде цилиндрического корпуса 1 с плоским дпищем и крышей. Отиощеиие высоты корпуса

плазмолизатора к его диаметру равпо 1 : 1,6. Внутри корпуса / коицептричпо приварен к днищу открытый сверху стакан 2 с горизонтальной переливной щелью 3. Змеевики 4 установлены с помощью кропштейнов 5 (фиг. 2) соосно и расположены наклонно к днищу аннарата с уклоном 5 к выходному отверстию конденсата пара. Каждый змеевик состоит из трех радиально расноложенных под углом 120° труб, а витки змеевпка, расноложенные в одной плоскости, вмонтированы в эти трубы.

Корнус снабжен вытяжной трубой 6 для удаления наружу газов брожения и горячего воздуха из плазмолизатора, и приемным патдлут приема дрожжевой суспензии из сепараторов. Змеевики снабжены устройством для их очистки, состоящим из очистительных колец 8с проволочными элли кическиМИ спиралями 9(фиг. 3), расположенными па трубах 10 змеевика и объединенными между собой единым приводом. При помощи стоек 11 плазмолизатор установлен на фундаменте. На крыше имеется центральное отверстие над стаканом 2, которое прикрывается съемной крышкой 12 с лазами 13. С помопхыо последних следят за процессом. Виутренний змеевик 14 (фиг. 2) соединен is двумя радиальными трубами при помощи фланцевых соединений 15 в стенке стакана 2 С внешним змеевиком. Пад змеевиками, в нижней части плазмолизатора, установлена пропеллерная мешалка (мексиор) 16 в кольцевом нространстве между стенками корпуса и стаканом. Эта мешалка обеспечивает спиралеобразное движение вверх дрожжевой суспензии, постоянное смывание дрожжей с греющих змеевиков, новы- 25 шение теплопередачи. В результате этого интенсифицируется процесс удаления газа и воздуха из дрожжевой суспензии и процесс ее нагрева. Внутренний стакан 2 снабжен выходным зо штуцером 17 с задвижкой, а кольцевое пространство между стенками внутреннего стакана 2 и корпуса 1 - штуцером 18 с задвижкой. Устройство 19 для очистки змеевиков от 35 дрожжевых клеток, расположенное в стакане, содержит очистительное кольцо S, приваренное при помощи штифта 20 к поворотному рычагу 21. Радиально расположенные рычаги 21 присоединены к общей стунице устройства 19, соединенной с вертикальной поворотной штангой 22, которая выходит через направляющую втулку на крышу плазмолизатора. Рукояткой 23 устройство прнводится в действие. Работает плазмолизатор следующим образом. Дрожжевая суспензия, нагретая до температуры 30-32°С и с содержапием дрожжей 500-600 г1л, из сепараторов самотеком посту- 50 пает в приемный патрубок 7, из которого нереходит под змеевики кольцевого пространства плазмолизатора меледу внутренним стаканом 2 и стенкой корпуса 1. Пропеллерная мешалка 16 вращает со зна- 55 чительной скоростью суспензию по кольцу. Частички суспензии нагреваются и поднимаются по спирали до уровня жидкости, опре510 20 40 45

ным нриводом. деляемого переливной щелью 3. Степки внутреннего стакана 2 расположены выше переливной щели, чтобы в пего не поступала пена, которая при нагреве суспензии и в результате интенсивного размешивания гасится в кольцевом пространстве (суспензия в кольцевом пространстве нагревается до 70-75°С). Уровень суспензии во внутреннем стакане 2 переменный и определяется уровпемерной стеклянной трубкой (на чертежах не указана). По мере откачки суспензия опускается, нагрев ее повышается до 80°С, выдерживается не менее 20 мин и через нижний штуцер уходит к пасосу. Температура нагрева в стунеиях плазмолизатора определяется расчетной поверхностью нагрева змеевиков. Контроль за температурой ведут при помощи стационарно установленных ртутных и дистанционных термометров. Работу пепрерывнодействующего плазмолизатора легко автоматизировать по нагреву суспензни. Для уменьшения теплоизлучения плазмолизатор снаружи покрывают слоем теплоизоляции. Предмет изобретения 1. Дрожжевой плазмолизатор для суспензии, выполненной в виде цилиндрического корпуса с расположенными внутри него змеевиками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации плазмолиза, он снабжен открытым сверху стаканом с переливной щелью, прикрепленным к днищу цилиндра и расположенным по его геометрической оси, нри этом змеевики установлены соосно и расположены наклонно к днищу анпарата, а корпус снабжен вытяжной трубой и приемным патрубком, соответственно расположенными в верхней части и у днища аппарата. 2.Плазмолизатор по п. 1, отличающийся тем, что отношение высоты корпуса плазмолизатора к его диаметру равно 1 : 1,6. 3.Плазмолнзатор по цп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждый змеевик состоит из трех радиально расположенных нод углом 120° труб, а витки змеевика, расположенные в одной плоскости, вмоптированы в эти трубы. 4. Плазмолизатор по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что змеевики спабжены устройством для их очистки, состоящим из очистительных колец с нроволочными эллиптическими спиралями, раснолол :енными на трубах змеевика и объединеппыми между собой еди23 22

r 2 L 3

/10 на сушн1

Фиг. t

22

fiOHdeHcam

иг J

Фиг. 4