Изобретение относится к области термической обработки металлов.
Известна охлаждающая камера, включающая корпус и панели с закрепленными на них форсунками. Недостатком такой камеры является наличие разрыва во времени между концом нагрева и началом охлаждения при перегрузке изделий из печи на тележку.
С целью обеспечения ускоренного охлаждения изделий непосредственно на поду печи, боковые панели выполнены в виде горизонтальных желобов С-образного сечепия с вмонтированными внутри подводящими трубками, имеющих возможность ввода с помощью роликов в промежутки охлаждаемым изделием и подом печи.
Такая камера для охлал дения позволяет охлаладать изделия с малой тепловой инерцией.
На фиг. 1 изображена описываемая камера, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез камеры; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
В корпусе / камеры размещены системы паровоздушной смеси 2, верхняя панель 3 с приводной станцией 4, боковые приводные станции 5, окно 6, боковые С-образные панели 7 с форсунками 8, выкатной под печи 9, охлаждаемые изделия W, подставка // для изделий, торцовые заслонки 12 корпуса камеры, приводные ролики 13, приводной вал J4, прижимные 15 и холостые 16 ролики, магистральные 17 и подводящие 18 трубопроводы.
Камера для охлаждения работает следующим образом.
Выкатной под печи 9 с нагретыми изделиями перекатывается в камеру и фиксируется в определенном полол ении.
Заслонки 12, находящиеся на торцах корпуса / камеры, закрываются. Включаются приводные станции 5, которые при помощи
приводных роликов 13, приводного вала 14, прижимных и холостых роликов 16 подают боковые С-образные панели 7 с форсунками 8 через окна 6 в промежутки мелсду подставками // и подом печи, создавая возможность
равномерного охлаждения изделий снизу.
Из магистральных трубопроводов 17 по отводным трубопроводам, размещенным в боковых С-образных панелях, вода и воздух подаются в форсунки 8, в результате начинается процесс охлаждения изделия водовоздушной смесью. Одновременно включается привод, сообщающий верхней панели 3 возвратно-поступательное движение для более равномерНачинается интенсифицированный процесс охлаждения изделий водовоздушной смесью одновременно сверху и снизу.
Образующиеся нары удаляются системой отсоса, а возможные излишки воды стекают по боковым С-образиым панелям 7 в дренаж.
После завершения нроцесса охлаждения вся система орошения и отсоса отключается, боковые С-образные панели возвращаются в исходное положение, и нод печи 9 выкатывается из камеры охлаждения на площадку для разгрузки.
Предмет изобретения
Камера для охлаждения, содержащая корпус и панели с закренленными на них форсунками, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения ускоренного охлаждения изделий непосредственно на выкатном иоду, боковые панели выполнены в виде горизонтальных желобов С-образного сечения с вмонтирован1илми внутри нодводяишми трубками, имеющнх возможность ввода с помощью роликов в промежутки между охлаждаемым изделием и подом печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАМЕРА ОХЛАЖДЕНИЯ | 1994 |
|
RU2081185C1 |
Устройство для охлаждения изделий | 1980 |
|
SU926035A1 |
Устройство для охлаждения изделий при закалке | 1991 |
|
SU1786126A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2051323C1 |
УСТАНОВКА ВОДОВОЗДУШНОЙ ЗАКАЛКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОКОВОК | 2001 |
|
RU2176274C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ АРМАТУРЫ, УСТАНОВКА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ | 2004 |
|
RU2245928C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ВАРКИ ЯИЦ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИМ НАГРЕВОМ | 2008 |
|
RU2371075C1 |
ТЕРМИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В КОНТЕЙНЕРАХ | 1992 |
|
RU2050522C1 |
ПЕЧЬ ВАКУУМНАЯ | 2008 |
|
RU2370717C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЛЯБОВ, ТОНКИХ СЛЯБОВ, ПРОФИЛЕЙ И ПОДОБНОГО | 2006 |
|
RU2377089C2 |
nevb сВыкатным подом J
Boffa Воздух
Фиг.2
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация