Изобретение относится к области гидрометаллургического извлечения свинца из свинецсодержащих соединений.
Известен способ извлечения свиица из свинецсодержащих соединений автоклавным выщелачиванием аммиачными растворами сульфата аммония.
Отличием предложенного снособа является то, что выщелачивание свинецсодержащих соединений проводят при температуре выше 15°С или в температурном интервале 15-30°С аммиачными растворами сульфата аммония, содержащими 10-350 eJA сульфат-иона и 90-450 г/л аммиака или 75-300 г/л сульфат-иона и 200-300 г/л аммиака.
Предложенный сиособ извлечения свинца позволяет повысить извлечение свинца.
Суниюсть снособа заключается в следующем.
Исходные свинецсодержащие соединения нри необходимости обрабатывают известными сиособами, например путем прокаливания или атмосферного окисления, окисления в автоклаве в виде суспензии в серной кислоте или растворе, содержащем аммиак или сульфат аммония или оба этих соединения, для превращения свинца в окись, гидроокись, сульфат или основной сульфат. Полученные свинецсодержащие продукты могут содержать растворимые соединения меди и цинка,
снижающие растворимость свинцовых соединений в аммиачно-сульфатных растворах. Поэто.му нолученные свинецсодержащие продукты промывают водой или разбавленным раствором ам.миака для удаления нелчелательных растворимых соединений.
Затем свинецсодержащие продукты выщелачивают аммиачными растворами сульфата аммония, содержащими от 10 до 350 г/л сульфат-иона (в виде сульфата свинца и сульфата аммония) и от 90 до 450 г/л аммиака или от 75 до 300 г/л сульфат-иона и от 200 до 300 г/л аммиака ири темиературе выше 15°С или в диапазоне температур 1 3-30°С. При этом свпнец и другие цеиные металлы переходят в раствор.
Полученный раствор отделяют от нерастворимого остатка, затем осаждают из раствора свинец или свинцовые соединения.
С целью повышения извлечения сви1ща в раствор остаток от первой стадии выщелачивания повторно выщелачивают аммиачными растворами сульфата ам.мония. Остаток предварительно взвешивают в аммиачно-сульфатном растворе и нодвергают действию окисляющей среды в автоклаве.
Остаток от выщелачивания подвергают по меньшей мере двухстадийной промывке. Па первой стадии остаток иромывают аммиач}ю-сульфатным раствором для более полного выщелачивания растворимых свинцовых соединений, на второй стадии - водой с целью извлечения аммиака и сульфата аммония. Затем из насыщенного раствора извлекают свинец путем обработки раствора металлнче- 5 ским железом, цинком, водородом, окисью углерода или электролизом раствора. Свинец из раствора можно извлекать нутем осаждения и в виде производных соединений свинца. Осаладение проводят разбавлением Ю насыщенного раствора водой, введением аммиака, добавкой сульфата аммония, извлечением аммиака из насыщенного раствора нагреванием его и (или) снижением давления. а также нейтрализацией серной кислотой. 15 Аммиак и сульфат аммония регенерируют с целью повторного использования. Оборотные растворы очищают, например сероводородом, осаждающим металлы в виде сульфидов, и другими известными способами. 20 Полученный избыточный сульфат аммония регенерируют выпариванием и кристаллизацией. Предмет изобретения 1. Снособ извлечения свинца из свинецсоДерлсащих соединений выщелачиванием аммиачными растворами сульфата аммония, отличающийся тем, что, с целью повыщения извлечения свинца, выщелачивание свинецсодержащих соединений проводят при температуре выще 15°С. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выщелачивание проводят в диапазоне температур 15-30°С. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выщелачивание проводят аммиачными растворами сульфата аммония, содержащими 10-350 г/л сульфат-иона и 90-450 г/л аммиака. 4. Способ по п. I, отличающийся тем, что выщелачивание проводят аммиачными растворами сульфата аммония, содержащими 75-300 г1л сульфат-иона и 200-300 г/л аммиака,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА | 2005 |
|
RU2274669C1 |
ИЗВЛЕЧЕНИЕ СВИНЦА В ФОРМЕ ВЫСОКОЧИСТЫХ КАРБОНАТОВ СВИНЦА ИЗ ОТРАБОТАННЫХ СВИНЦОВЫХ БАТАРЕЙ, ВКЛЮЧАЯ ЭЛЕКТРОДНУЮ ПАСТУ | 2008 |
|
RU2457264C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ШЛАМОВ | 1997 |
|
RU2109823C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛЕОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ ЦВЕТНЫЕ МЕТАЛЛЫ | 1993 |
|
RU2061770C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ ОКИСЛЕННЫХ ЦИНКОВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ С ИЗВЛЕЧЕНИЕМ ЦИНКА, МАРГАНЦА, ЖЕЛЕЗА, СВИНЦА, СЕРЕБРА, КАЛЬЦИЯ И ДВУОКИСИ КРЕМНИЯ | 2010 |
|
RU2441930C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВИНЦА | 2014 |
|
RU2555261C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ-ЦИНКСОДЕРЖАЩИХ РУД | 2009 |
|
RU2400547C1 |
Способ переработки материала, содержащего висмут и свинец в окисленной форме | 1988 |
|
SU1565910A1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЩЕЛОЧНОГО СУЛЬФИДНО-СУЛЬФАТНОГО ПЛАВА ОТ ПЛАВКИ СВИНЦОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 1992 |
|
RU2046832C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2002 |
|
RU2233343C2 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация