Способ переработки материала, содержащего висмут и свинец в окисленной форме Советский патент 1990 года по МПК C22B30/06 C22B3/00 

Описание патента на изобретение SU1565910A1

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки окисленных висмут- и свинецсодержащих материалов.

Целью изобретения является повышение чистоты висмутового продукта и повышение извлечения свинца.

Пример 1 (по известному способу). Висмутосвинцовые возгоны плавки висмутового концентрата в жидкой ванне, содержащие 15% висмута и 14,2% свинца, выщелачивают раствором с концентрацией HaS04 80 г/л и NaCl 150 г/л при отношении Т:Ж 1:5 а температуре 9б°С и продолжительности 5 и 0,5 ч. Промывку кека проводят однотипным раствором. В раствор переходит соответственно 97,9 и 97,8% висмута и 22,0 и 21,7% свинца.

Из раствора выщелачивания, объединенного с промводой после десятикратного разбавления водой нейтрализацией до рН 2, выделяют осадок оксихлорида висмута. Извлечение висмута в осадок 99%. Состав осадка, %: висмут 72,2; свинец 1,9; железо

Пример 2 (по предлагаемому способу). Возгоны аналогичного примеру 1 состава выщелачивают раствором, содержащим сульфат-ионы, вводимые в виде серной кислоты, в количестве 150% от стехиометрически необходимого на образование сульфата свинца и хлор- ионы, добавляемые в виде хлорида натрия, в количестве 280% от стехиометрически необходимого на образование хлоридных комплексов висмута, при 75 С в течение 0,5 ч. Извлечение виссл

О5

сл

315

мута в раствор 97,8%, а свинца 5%. Кек промывают раствором, содержащим 6 г/л серной кислоты и 65 г/л хлор- ифна (содержание хлор-иона в оборотном растворе после осаждения висмута гидролизом).

Из раствора выщелачивания, объединенного с промводой при разбавлении водой в соотношении 1:0,5 и нейтрали- зации раствором углекислого натрия до рИ 1,5, осаждают висмут. Извлечение висмута в осадок 99%« Получен осадок оксихлорида висмута, содержащий, %: висмут 75; свинец 0,6; желе- зф 1,2.

Результаты выщелачивания висмуто- С8ИНЦОВОГО- материала приведены в табл. 1.

Результаты гидролитического осаж- дфния висмута приведены в табл. 2.

Как видно из представленных в табл. 1 данных, при выщелачивании возгонов известным методом в-раствор наряду с висмутом переходит 21,7-22% свинца.

При выщелачивании возгонов предлагаемым способом сохраняется высокое извлечение висмута в раствор, а свинец практически полностью остается в кеке выщелачивания. По составу кек выщелачивания является товарным продуктом, (свинцовый кек), его переработка осуществляется на свинцовом заводе.

При введении в раствор выщелачива- ния сульфат-иона в количестве менее kO% от стехиометрически необходимого на образование сульфата свинца повышается степень растворения свинца, Добавление сульфат-иона более 200% от стехиометрически необходимого на образование хлоридных комплексов висмута отрицательно влияет на извлечение висмута в раствор. При количестве хлориона в растворе более 300% от стехиометрически необходимого на об разование хлоридных комплексов висмута увеличивается степень растворения

0

59

Q j

5

35 40 45

104

свинца. С повышением температуры до С снижается извлечение висмута и повышается степень растворения свинца.

Из табл. 2 видно, что без разбавления растворов водой показатели осаждения висмута несколько ниже, а содержание примесей выше в полученном осадке по сравнению с результатами, полученными при разбавлении водой в предлагаемых условиях.

В сравнении с известным предлагаемый способ позволяет повысить чистоту получаемого висмутового продукта, повысить извлечение свинца в кек и выделить его в виде самостоятельного продукта - свинцового кека, снизить расход реагентов и энергозатраты на переработку исходного материала.

Формула изобретения

1.Способ переработки материала, содержащего висмут и свинец в окисленной форме, включающий выщелачивание сернокислым раствором в присутствии хлор-ионов, промывку твердого остатка оборотным раствором, отделение раствора от твердого остатка и гидролитическое выделение из него висмута, отличающийся тем, что,

с целью повышения чистоты висмутового продукта и повышения извлечения свинца, выщелачивание проводят раствором серной кислоты, содержащим сульфат-ионы в количестве 1 0-200% от стехиометрически необходимого на образование сульфата свинца и хлор-ионы в количестве 2 0-300% от стехиометрически необходимого на образование хлоридных комплексов висмута, а осаждение висмута из раствора проводят при разбавлении водой до соотношения 1: (0,4-0,8) и нейтрализации до рН 1,3-1,5.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, выщелачивание проводят при 50-75°С.

595

150 150 150 150 150 180 180 180 180 200 200 200 200 140 130 100 150 187 111 370 370 90 150 .150 150 150

Возгоны с содержанием 6,4% Bi и 12,7% РЪЛ

чл из

сз

Похожие патенты SU1565910A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДЕЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ШЛАМОВ 1997
  • Шалаева Татьяна Сергеевна[Kz]
  • Южанин Алексей Васильевич[Kz]
  • Кремко Евгений Георгиевич[Ru]
  • Плеханов Константин Анатольевич[Ru]
  • Козицын Андрей Анатольевич[Ru]
RU2109823C1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЦОВОГО АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА 2005
  • Беляев Юрий Викторович
  • Забелин Вячеслав Викторович
  • Панин Александр Викторович
  • Сартаков Иван Иванович
RU2274669C1
Способ извлечения свинца из свинецсодержащего материала 1985
  • Игнатьева Нэлли Ивановна
  • Бамбуров Виталий Григорьевич
  • Быкова Нина Алексеевна
  • Новиков Сергей Николаевич
SU1355613A1
Способ селективного извлечения свинца и серебра и карбонатный концентрат свинца и серебра, полученный вышеуказанным способом 2014
  • Альварес Карреньо,Карлос
  • Оканья Гарсия,Нурия
  • Печарроман Меркадо,Эмилио
  • Пинедо Гонсалес,Майте
  • Фрадес Тапия,Мария
RU2670117C2
Способ комплексной переработки пиритсодержащего сырья 2016
  • Менькин Леонид Иванович
  • Скурида Дмитрий Александрович
  • Зазимко Владислав Анатольевич
  • Григорович Марина Михайловна
  • Сухих Валентин Анатольевич
RU2627835C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1992
  • Эннс И.И.
  • Сычева Е.А.
  • Едакина Л.А.
  • Быков Р.А.
  • Проходов В.С.
  • Кононов В.Н.
  • Какаулина М.П.
RU2044079C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ХВОСТОВ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД 1998
  • Сычева Елена Алексеевна
  • Акылбеков Алимхан
  • Ушаков Николай Николаевич
  • Кушакова Лариса Борисовна
RU2197547C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТЫХ СОЛЕИ СВИПЦА 1969
  • Ж. Ауэзов, М. И. Батюков, Е. Я. Бень Л. С. Гецкин, А. С. Куленов, А. Я. Лайкин, С. Т. Такежанов, М. А. Фишман, Т. К. Самылтыров
SU233642A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННОГО ОЛОВОСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ 1993
  • Дугельный А.П.
  • Евдокимов В.И.
  • Корюков Ю.С.
  • Топтыгина Г.М.
  • Яцковский А.М.
RU2073734C1
Способ переработки хлористых свинцовых пылей 1990
  • Беньяш Евгений Яковлевич
  • Толстунова Ида Ивановна
  • Иваницкий Олег Адольфович
  • Рыбакова Вера Анатольевна
  • Резниченко Вера Всеволодовна
  • Аванесова Элла Александровна
  • Воронин Александр Иванович
SU1726543A1

Реферат патента 1990 года Способ переработки материала, содержащего висмут и свинец в окисленной форме

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для переработки окисленных висмут-и-свинецсодержащих материалов. Цель изобретения - повышение частоты висмутового продукта и извлечения свинца. Исходный окисленный материал выщелачивают раствором серной кислоты, содержащим сульфат-ионы в количестве 140 - 200% от стехиометрически необходимого на образование сульфата свинца и хлор-ионы в количестве 240 - 300% от стехиометрически необходимого на образование хлористых комплексов висмута при 50 - 75°С, промывают твердый остаток оборотным раствором, после чего отделяют раствор от твердого остатка и из него осаждают висмут при разбавлении водой при соотношении 1:(0,4 - 0,8) и нейтрализации до PH 1,3 - 1,5. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Формула изобретения SU 1 565 910 A1

Извлечение свинца в раствор

Осаждение израствора состава, г/л: Bi 24,5; РЬ 5,2; Fe 12,7, полученного выщелачиванием известным способом.

Осаждение израствора состава, г/л: Bi 29,5; РЬ 1,2; Fe 12,2; . 12, полученного выщелачиванием

предлагаемымспособом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1565910A1

Глазков Е.Н., Савичев Е.И., Чазов Л.А
Бюлл.-Цветная металлургия, 1964, N5 22, с
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
Чазов Е.А
Глазков Е.Н
- Цветная металлургия, 1965, № 12, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 565 910 A1

Авторы

Седова Нина Александровна

Клопотовский Иван Станиславович

Удалов Леонид Константинович

Богатюк Галина Петровна

Даты

1990-05-23Публикация

1988-08-11Подача