УСТРОЙСТВО для ВЫТЯГИВАНИЯ СЛИТКА НА УСТАНОВКЕ НЕПРЕРЫВНОЙ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Советский патент 1971 года по МПК B22D11/14 

Известны вертикальные установки нспреры ;иой центробежной )азлцвки металла для полч чения сплошных круглых или полых заготовок для труб.

Получение заготовок на машине такого типа затруднено тем, что заготовка, зрашаюш,аяся со значительной скоростью, находится под действием центробен ных усилий, которые стремятся сместить ось ее враоденпя относительно оси вращения кристаллизатора. Зто нарушает ироцесс кристаллизации слитка. Отдельные части вертикальной установки, имеющей знач ггельную высоту, могут деформироваться из-за разности температур, что затрудняет получение заготовки необходимой точности.

Настоящее изобретение касается устройства для вытягивания слитка с регулируемой скоростью, поддерживаемой на определенном уровне. Оно позволяет компенсировать центробежные усилия, воздействующие на части машины и предотвращающие появление напряжений, которые могли бы отразиться на качестве -получаемого продукта. Это достигается тем, что валки тянущего устройства, расиоложенные один над другим, закреплены в опорах, связанных системой рычагов с инерционным грузом, и установлены с возможностью поворота на оси, на которую надеты шестерни, передающие от двигате.тя через редуктор вращение зуочатым колесам, насаженным iia ось вращения валков.

Опоры тянущих валков могут быть связаны с двумя тягами, концы которых прикреплены к траверсам, 1меющим ось поворота, также закрепленную на опоре валка. Это позволиг регулировать положение валков в направлении, перпендикулярном продольной оси слитка. Для регулирования давления валков на

слиток опоры валков можно связать скобой с иомощью упругих элементов.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в вертикальном разрезе (первый вариант); на фиг. 2 - то же (второ

вариант); на фиг. 3 - разрез по А-А фиг. 4, показывающий приводное устройство тянущих валков; на фиг. 4 - разрез по Б-Б фиг. 3, показывающий расположение и установку тянущих валков; на фиг. 5 - устройство для симметричного регулирования валков одной пары относительно оси слитка; на фиг. 6 - разрез но В-В фиг. 5, показывающий упругое крепление скобы, соединяющей два валка одной пары.

Оправка / вводится внутрь вращающегося кристаллизатора 2 для получения полой заготовки. Трубопроводы 3 служат для подвода, а трубопроводы 4 для слива охлаждающей оправку воды. Оправка поддерживается санаправляющих 6 гидроцгки-шдром 7, устапавЛ1115а1ош,11м оправку на 11ужн:ой высотс. Схемап-141но лрсдсгавлеииы ; мСхаыилм 8 слу;-к 1т для враацч-шя оаравкм с угловой скороспло, р;и aoil скорости хрисгаллизатора, а так;ко варьирования положения осп onpaiiKii относительно осп формы, что подробно описано i: патенте Фралднн Л 1329048. прннадлежащем заявпте;по. Желоб 9 с лужит для юдачп металла в кристаллизатор. Две пары тянуни х Ba;iKOB W и 11 смонтпрозапы в жестком корпусе 12, вращаюлемся на двух самоустанавливакштихсм нодшипииках 1 и 1-1-.

Подшнннпк jj - сферически унориый роликовый. Подшинник J4 - это иголвчат1)Н1 нодшнниик, обесиечнваюни-п вращение кристаллизатора 2, имеющий обойму, закренлеии Ю с иомоидь о щарового щарнира па иенодвижио lacTii -мащииы. Подщииинк 13 лшжет регулироваться, перемещаясь по нлоскости 15, на которой ои установлен. Для этого его обойма, находящаяся между упорами 16, еоедипепа с плоскостью 15 винтовым устройством 17, которое позволяет закреини обойму в нужном иоложенин.

KopHve 12 и.мсет зубчатый обод /6, KOTOpijifi 11р водится во BpaHUMiiie зубчатым колесом 19, сскдинеппыл с валом элекгродвнгатсля 20. Ко) 12 и кристаллпзато) 2 врапипегтсм ocii слптка 21 с одипаковой скоростью. Однако 11ри ;еобходимости скорость врап1ения кп 1сталлпзатора может отличаться от скоролещое пенодвнжно или с 150зможно;-i ; зраnu ;i: ;; B( оси слшка ео ско)зосГ.ло, 0i,i,Mиой от его скорости, служит д.:1Я охлаждсиия. c;;UTKa. Холостые РО.ТИКИ 23 служат для панрав.:сиия с;1итка.

На ф11Г. 2 лредставлена установка для огливки о:1исаиных круглых слитков направляюнгими роликами 23, которые также как тянуHuie валки 10 и // и кристаллизатор 2 ириводится во врантательное дви/кение от двигателя 24 носредством зубчатых колес, установленных на валу 25 и зубчатых колес, находящихся в зацеплении с различными частями магиипы, которые должны ирнводиться в движение. Хот5, конечно, они могут приводиться от независимых Дзигателей.

Тянуаи1е валки 10 и 11 емоитированы каждый на качающейся оноре 26 (см. фи1-. 4) .в корпусе 12 па оси 27.

Центробежный инериноиный груз 28 шарнир по смонтированный в точке 29 корнуса 12, соединен рычагом 30, связанного носредетвом 11еремещающегоея стержня 31 с онорой 26 каждого ролика валков. При вращении корнуса 12 дентробежпая сила FI, груза 28, комненсирует иротивоноложио направленную пеитробежиую еплу F. воздействующую на онору 26 валка. Это достигается соответстгзуюнднм нодбором массь разл)чных деталей н длнн нлечей рычагов.

двигателем 32 через червячньн редуктор 33. На осях 34 и 35 1:ервой нары валков укрел.чеiii i згбчатые колеса Зо, ivOToribie 1 аходятся в заиеплс-н,|;1 с п|есге)пямн 37, силящпуп на валу 27. Одновремснно оноры 26 этих валков могут свободно качат1 ся вокруг ocii 27 BTOpoii нары валков приводятся в движеиие точно таким ;ке образом. /1ля симметричного регулирования валков каждо11 относптельпо

оси слитка к опорам 26 крепятся траверсы 38 и 39, укрепленные носпедством Н1арнира па осях 40, соединеипьгх с к( 12 приводного устройства. Конпы траг.ерс соединены между собой тягами 41 и 42, которые могут

нре.дсгавлять собой 11еско.тько шарнирных соединений, если это необходимо для иолучеиня нрави.мьиой кинсматпки. Таким образо.м, все двнжепия тяги 41 1 ызывают точно такое же

Опора 26 валка 10 связаиа шатуном 43 с тягой 42, а оио,:а 26 доугого валка 10 связаиа такнм /КС образом иосредстг ом шатуна 44 с тягой 41.

Давление, создаваемое ва.тками /- па слиiOK. достигается с иомощ аю cKo6iji 45, края которой крепято с помопцзк; д. упругих устройетв 46 на верхней част:: o.iop 26 )о.тиков. Деталь 47 связана с опоро;: 26 валка Il ((). 6) посредст1ком inajMHipiioro соединеиия. Стер/кень 4о, имсклинй занлеч11кн 49, 15виичивается своей нарезанно; частью 50 в деталь 47, тогда как деталь 51 оиирается своьм флаидем на фланеп скобы 45.

ьа стер;кие 18 ил1еетси втулка 52, па кото:ОЙ Lcoap.c;с:.; насадка 11ружпп пых щайб 53, находяпи1Аея между фланием ;;ту;1ки 52 и стопорным элементом 54, закреи.тенн1ял1 клином на втулке 52.

При вращеи1П1 стержня 48 с Юмон1ью клк;ча можно изменять расстояние между деталью // и краем скобы 45, а следовательио, расстояние между нарой валков 10.

Так как оба устройства 46 установлены симметрично, для уравновещивания действия цептробежиых сил скобу 45 необход11мо уетанав.тивгть симметрично относительио с.титка 21. Дополкительиое сжатие уиругих пружинных щайб 53 происходит тогда, когда давление слитка па иревоеход1гг определенпое значение, панример, в случае временного утол1ПСПИЯ слитка. Нри этом валки 10 си.мметричио раздвигаются.

Н р ( д м е т и 3 о б р е т е н и я

1. Устройство для вытягивания слитка па установке пенрерывпой центробежной разливки металла вертикального типа, включающее ггрнводные валки, жеетко установленные в корнуее, имеющим возмо/кность вращення вокруг оси слитка, отличающееся тем, что, с целью комнепеации центробежных усилий, воздействуюндьх иа части машин, валки, расположенные один над другим, закреилены Б

Ционным грузом, и установлены с возможностью поворота на общей оси, на которую надеты шестерни, передающие от двигателя через редуктор вращение зубчатым колесам, насаженным на ось вращения валков.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью регулирования тянущих валков в направлении, перпендикулярном оси слитка, опоры тянущих валков связаны с двумя тягами, концы которых прикреплены к траверсам, имеющим ось поворота, закрепленную на корпусе валков.

3. Устр01 1СТ1Ю по 1111. 1 и 2, отличаютеес.ч тем, что, с целью рс1ул11рова 1пя давления валков на слиток, оно снабжено скобой, соединяющей опоры валков одной пары путем креплеппя ее Kjiaeii к верхней частп опор валков с помощью упругих элементов.

Л Лг11 Г

2J

.2

27

|Н,

t-L. 1::::Э з17й

JU

1U

si-D iLgii 1

, -.-J 6-1

,. J

SO8-8 49

/ ;/ 26

4ff

S2 SJ JfS