Устройство для раскатки рулона материала Советский патент 1976 года по МПК B65H19/10 

1

Изобретение относится к устройствам, применяемым в различных отраслях промышленности, например в шинной при изготовлении автопокрышек для наложения на каркасный слой чеферных и резиновых л 1-точек.

Известно устройство для раскатки рулона материала, содержащее цилиндрические оправки, свободно установленные на оси, и опору.

Недостатком устройства является прерывнстость разматывания ленты, так как требуется время на установку новой бобины.

В предлагаемом устройстве в целях повышения эксплуатационных качеств опора содержит ролики, а на поверхности каждой оправки выполнена кольцевая канавка, переводящая в винтовую, для размещения роликов сяюры, при этом в месте перехода кольцевой канавки в винтовую установлена переводная стрелка, а средство для ее перевода расположено в углублении, выполненно на псшерхности оправки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с лентой, вид сбоку; на фиг. 2 показан вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.

3 изображена катушка без ленты: на фиг. 4 та же катушка, повернутая вокруг своей оси на 90°; на фиг. 5 показано сечение по Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - положение сегмента под витками ленты; на фиг. 7 изображен момент срабатывания сегментов.

Устройство (фиг. 1 и 2) содержит основание 1, роликовые опоры 2, ось 3 с опорным колесом 4 и пружиной 5, катушки 6, насаженные на ось 3 до упора в пружину 5, ленту 7 с прокладкой 8 в виде фольги, намотанных на катушки 6, мехгнизм разматывания ленты. Он выполнен в виде электродвигателя 9, передающего через зубчатую пару 1О вращение тянущим прокладку 8 роликам 11, наматывающей прокладку с катушки 12, соединенной посредством фрикционной муфты (не показана) и ремеггаой передачи 13 с валом зубчатого колеса. Над катушкой находится пара связанных между собой роликов (крепление не показано) для удержания ленты 7 на прокладке 8 и направления размотки наименьшего витка ленты на катушке вверх от горизонтальной линии. Опора 2 имеет вращающуюся на вертикалькой оси скобу 14 и вращающиеся на осях ролики 15 на концах скобы. Ось 3, на которой насажены катушки 6, в. сечении представляет собой шестигранник и наклонена в стсфону первой катушки. Катушка 6 (фиг. 3, 4 и 5) представляет собой цилиндрический барабан 16 из дву состыкованных частей, между которыми зажата щека 17, поддерживающая витки ленты 7 с прокладкой 8, На забортованной круглой кромке щеки закреплен подвижный вдоль кромки кронштейн с консольной опорой 18, которая вращается по винтовой линии до упора и служит для поддержания лен ты при переходе наибольшего витка ленты катушки на другую катушку. От щеки на ра стоянии, большем ширины ленты, расположе ньг щтыри 19, ограждающие витки ленты. На наружной цилиндрической поверхности катушки, между щекой и штырями, берет начало винтовая спиральная направля.ющая2 вокруг катушки и вдоль нее для перевода наименьшего витка ленты на наибольший ви ток другой катушки через опору 18, В начале ка1травля.ющей имеется участок поднутрения 21 с направлением поднутрения в сторону оси катушки. На этой же цилиндрической поверхности под роликами опоры им ется канавка - дорожка 22 в виде кольцевого участка (рядом с торцом катушки), имеющего два противоположно направленных выхода, переходящих в винтовые участки: один в сторону ближнего торца, другой через секторообразный проход в щеке 17 в сторону другого , вдоль винтовой спиральной направляющей 20 до торца. В начале этого винтс«ого участка расположена стрелка 23 для перекрывания кольцевого участкаи направления роликов на винтовой участок, соединенная при помощи тяг 24 с пружинным фиксатором 25, который удержи вает стрелку в разных крайних положениях. На участке расположения витков ленты на катушке, между шекой 17 и направляющей 2О, в углублении находится сегмент 26, поворачивающийся на горизонтальной оси - опоре и находящийся во временном зацеплении с роликом 27 фиксатора 25 (фпг. 6 и 7). У торца катушки на ее конце насажено кольцо 28, ограждающее кольцевой участок канавки-дорожки, способное вра щаться и фиксироваться на катушке с помо щью винтов 29. На наружной цилиндрической поверхности кольца 28 имеется выход кольцевого участка канавки-дорожки, служащий для перехода роликов 15 опоры 2 с другой катушки. На торце кольца расположен уступ 30 (фиг. З) под выступ 31 на другом торце катушки для фиксации катушек между собой. В цилиндрическое отверстие катушки, концентричное с ее осью, вставлена трубка 32 (фиV. 5), которая может вращаться относительно катушкь и закреплена упорными кольцами 33 на ее концах. На внутренней поверхности трубки, вдоль ее длины, на равном расстоянии друг от друга по сжружности закреплены три желоба 34, а внутри них, вдоль длины, - вращающиеся на осях ролики 35 для насаживания катушки на ось 3. На одном из торцов катушки вокруг трубки 32 имеется кольцевая выемка, Е1нутри которой расположена спиральная пружина 36 и зубчатое кольцо 37, с бхватывающее пружину и закрепленное в теле катушки. Пружина одним концом жестко прикреплена к трубке, а другим концом в виде зуба прижата к кольцу 37 и зацеплена за зуб кольца по типу храпового зацепления. Прумина 36 в закрученном состоянии поворачивает катушку на оси 3 на некоторый угол относительно другой состыкованной с ней катушки для нйтягивания участка ленты, лежащего на направляющей 2О, а кольцо28 с(а счет вращения на катушке сохраняет состыкованность винтовых участков канавкидорожки двух катушек. Наличие кольца 28 и пружины 36 необходимо, когда сушествуе Т операция стыковки конца наименьшего витка ленты одной катушки с концом наибольшего витка ленты другой катушки в намотанном положении. Эта операция имеет место, когда лента заготавливается в виде отрезков ограниченной длины. Перед началом операции разматывания ленты с прокладкой сегмент 26 под действием прижимающих его витков укреплен и ках:одится в зацеплении с пружинным фиксатором 25 через ролик 27 (фиг, б), который отжат в нижнее положение. Пружина фиксатора закручена, а одна из его тяг 24 удерживает стрелку 23 в положении закрытого винтового участка канавки-дорожки 22. р1Ольцевой ее участок открыт для роликов опоры. Прокладка 8 (фиг. 2) на конце отсоединена от ленты 7, заправлена между тянущими роликами 11 механизма разматывания ленты, а ее конец закреплен на наматывающей прокладку катушке 12. При включении механизма разматывания ленты прокладка 8 тянется подающими роликами 11, наматывается на катушку 12 и увлекает за собой ленту. Катушки 6 вмесе с осью 3 вращаются на роликах 15 опор 2. В момент снятия наименьшего витка с ленты с прикладкой с катушки сегмент 26, находясь над осью катушки осаобождаегся от прижимающего его витка и под действием центробежных сил инерции поворачивается на своей оси в сторону от оси катушки (фиг. 7), выходя из зацепления с роликом 27. Под действием пружины фиксатор разворачивается и при помощи тяг поворачивает стр.елку 23 до момента перекрываяия ею кольцевого участка канавкидорожки. Открывается винтовой участок канавки-дорожки. Это происходит над роликами 15 опоры 2. Ролики опоры, наталкиваяс на стрелку, поворачиваясь вместе со 14 на оси, направляются на винтовой участок. В это время лента 7 с прокладкой 8 сходят с винтовой спиральной направляющей 2 О, продолжая вращать катушки. Передняя катушка винтовым участком находит на ролики 15 и движется через их опору вдоль оси 3 до момента перехода роликов 15 с этой катушки на последующую,которая вмес те с другими катушками поджимается к пер вой пружиной 5„ Вторая катушка встает на место nepBoff. Процесс повторяется до снятия ленты с последней кату1лки. Формула изобретения 1.Устройство для раскпгки рулона материала, содержащее цилиндрические оправки, свободно установленные на оси, и опору, отличающееся тем, что, с не- дью повышения его эксплуатационных клчоств, опора содержит ролики, а на поверх-г ности каждой оправки выполнена кольцевая канавка, переходящая в винтовую, для раэ- роликов опоры, при этом в месте перехода кольцевой канавки в винтовую установлена переводная стрелка, а с едство для ее перевода расположено в углублении,, выполненном на поверхности опр.пжи. 2.Устройство ПС Н.1, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что средство для перевода стрелки выполнено в виде подпружиненной пластины.

Budf(

/7

Риг. 2

23

21 20 f9 22

ЕП

.

д

283736

;; -

fS

bV-.;.

-35 -32

87

26

25

27

Фиъ. 7