предложенное электродное покрытие предназначено для электродов, применяемых при сварке металлоконструкций из сталей повышенной прочности.
Известен электрод марки УОНИ 13/65, покрытие которого содержит, %:
плавиковый шпат15,5
ферросилиций3
ферромарганец7
ферротитан15,5
В качестве стержня взята проволока марки Св-15.
Недостатком такого электрода является неудовлетворительная ударная вязкость металла шва при низких температурах.
Для повышения прочности металла шва и производительности сварки в состав покрытия введен титановый концентрат в количестве 5-10% и доломит в количестве 50-60%, а остальные компоненты покрытия взяты в следующем соотношении, %:
5-15
плавиковый шпат 5-10 ферросилиций 5-10 ферромаргапец 10-20 ферротитан
имеет следуюший
Титановый концентрат химический состав, %: двуокись титана двуокись кремния
окись железа в расчете на закись железа5 окись алюминия5 сера0,05 фосфор0,05 углерод0,12,
В состав титанового концентрата введены также легирующие компоненты, такие как
цирконий, ниобий, хром, лантаны в количестве не менее 0,1. Микродобавки циркония и лантана способствуют измельчению микроструктуры, уменьшению газовых включений металла шва и повышению сопротивления
хрупкому разрушению металла шва. Ниобий и хром способствуют упрочнению металла шва.
Предложенное покрытие может быть нанесено на сварочную проволоку марки Св-08. Электроды с таким покрытием позволяют производить сварку способом «сверху-вниз во всех пространственных положениях, так как шлаковая система обеспечивает «короткие шлаки. Это позволяет повысить режимы сварки. При сварке такими электродами сиособом «сверху-вниз производительность на 25% больше по сравнению с соответствующими показателями при сварке известными электродами способом «снизу-вверх. 3 Предмет изобретения Электродное покрытие, содержащее плавиковый шпат, ферросилиций, ферромарганец, ферротитан, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности металла щва и производительности сварки, в состав покрытия введены титановый концентрат в количестве 5- 4 10% и доломит в количестве50-60%, а остальные компоненты взятыв следующем соотнощении, %: плавиковый щпат5-15 ферросилиций5-10 ферромарганец5-10 ферротитан10-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2595077C2 |
Двухслойное электродное покрытие | 1982 |
|
SU1057220A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2339495C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2595083C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ДУПЛЕКСНЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2428290C1 |
Электрод для сварки высокопрочных сталей | 1989 |
|
SU1785860A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2248869C1 |
Электродное покрытие | 1990 |
|
SU1754380A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ХЛАДОСТОЙКИХ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ТРУБНЫХ СТАЛЕЙ КАТЕГОРИИ К60, Х70 | 2008 |
|
RU2383419C1 |
Сварочный электрод | 1990 |
|
SU1754381A1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация