Изобретение относится к оборудованию для электродуговой сварки и наплавки, в частности к устройствам для сбора неиспользованного флюса.
Известно устройство для транспортирования сыпучих материалов, например сварочного флюса, содержащее канал всасывающего типа, выполненный в виде герметичного гибкого металлорукава и воздушного эжектора. Однако применение герметичных гибких металлорукавов для транспортирования сварочного флюса вызывает абразивный износ его внутренней поверхности и снижение к.п.д. за счет завихрений, образуемых неровностями.
В предлагаемом устройстве повышение к.п.д. достигается тем, что внутри металлорукава установлена эластичная трубка с наружным диаметром, меньшим внутреннего диаметра металлорукава, к которому дополнительно прикреплена уравнительная трубка, соединяющая полость, образуемую эластичной трубкой и металлорукавом, с местом наибольшего разрежения эжектора.
На фиг. 1 показана система флюсоотсоса; на фиг. 2 - канал всасывающего типа.
Система флюсоотсоса состоит из флюсоаппарата 1 с эжектором 2, канала 3 с флюсоприемником 4 и уравнительной трубки 5.
эластичной трубы 7 и арматуры 8. Труба 7 вставлена в металлорукав с зазором, так что между внутренней поверхностью металлорукава и наружной поверхностью эластичной
трубы образуется полость. К штуцеру 9 арматуры 8 подсоединена трубка 5, соединяющая полость, образуемую зазором, с местом наибольшего разрежения эжектора 2. Система флюсоотсоса работает следующим
образом.
Сжатый воздух подается в сопло и создает разрежение в эжекторе 2 и флюсоаппарате /. Канал 3, соединенный с флюсоаппаратом L засасывает сварочный флюс через прием ник 4.
Трубка 5, соединяющая полость, образуемую зазором между металлорукаво.м 6 и трубой / с эжектором 2, выравнивает давление внутри трубы 7 с давлением вне ее, предотвращая ее смятие.
Таким образом, гладкая и ровная внутренняя новерхность трубы 7 не создает нренятствий при прохождении флюса и исключает непосредственный контакт абразивного флюса с поверхностью металлорукава 6, что увеличивает его к.п.д. и срок службы.
держащее канал всасывающего типа, выполненный в виде герметичного гибкого металлорукава и воздущного эжектора, отличающееся тем, что, с целью повыщения к.п.д. устройства, внутри металлорукава установлена эластичная трубка с наружным диаметром, меньщим внутрен-него диаметра металлорукава, к которому дополнительно прикреплена уравнительная трубка, соединяющая полость, образуемую эластичной трубкой и металлорукавом, с местом наибольщего разрежения гжектора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для электродуговой сварки под флюсом | 1975 |
|
SU531686A1 |
ФЛЮСОАППАРАТ ВСАСЫВАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ | 1968 |
|
SU211706A1 |
Установка для сварки | 1983 |
|
SU1080940A1 |
Установка для электродуговой сварки под слоем флюса | 1980 |
|
SU880674A1 |
Сварочное устройство | 1990 |
|
SU1738535A1 |
Флюсоаппарат | 1980 |
|
SU884907A1 |
Установка для сварки внутренных продольных и кольцевых швов обечаек | 1976 |
|
SU610643A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ СПИРАЛЬНЫХ И КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ | 1972 |
|
SU351654A1 |
Флюсоаппарат смешанной системы | 1978 |
|
SU867562A1 |
Флюсоаппарат | 1980 |
|
SU893451A1 |
фуг /
i of l sjSes:
i V
5
«.feiNH
iPui.2
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация