ФЛЮСОАППАРАТ ВСАСЫВАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ Советский патент 1968 года по МПК B23K9/18 B23K9/32 

Описание патента на изобретение SU211706A1

Известен флюсоаппарат всасывающей системы для уборки и подачи флюса, содержащий вакуумную камеру, снабженную клапаном на ссыпном отверстии, источником разрежения и всасывающим флюсопроводом, а также ссыпную камеру.

Этот аппарат обеспечивает периодическую циркуляцию флюса и применяется в тех случаях, когда процесс непродолжителен.

Предложенный флюсоаппарат отличается от известного тем, что между вакуумной и ссыпной камерами размещена промежуточная камера, сообщающаяся с иими через клапаны. В вакуумной и промежуточной камерах установлены уравнительные трубки, один конец которых выведен в верхнюю, свободную от флюса часть камеры, а другой - в плоскость прилегания клапана на ссыпном отверстии.

Кроме того, на продолжении боковой стенки ссыпной камеры выполнен досыпной карман, который внутри камеры ограничен перегородкой.

Такое выполнение флюсоапиарата повышает производительность труда и уменьшает потери флюса при непрерывных и длительных процессах сварки.

положенных одна под другой: верхней - вакуумной 1, средней - промежуточной 2 и нижней - ссыпной 3.

В.акуумная камера 1 является сборником нерасплавившегося флюса после формирования сварного шва. Она снаб}кена источником 4 разрежения, всасывающим флюсопроводом 5 и Клапаном 6 на ссыпном отверстии, выходящем в промежуточную камеру 2 и уравнительную трубку 7. Один конец трубки 7 выведен в верхнюю свободную от флюса часть камеры 1, а другой - в плоскость прилегания клапана 6 на ссыпном отверстии.

Промежуточная камера 2 служит шлюзовой между двумя другими и имеет на ссыпном отверстии клапан 8 и уравнительную трубку 9, расположение которой аналогично расположению трубки 7.

Ссыпная камера 3 является бункером, откуда флюс подается к месту сварки. На продолжении боковой стенки камеры 5 выполнен досыпной карман 10, частично отделенный от нее перегородкой 11, которая поставлена так, чтобы досыпаемый флюс не переполнял внутреннюю полость камеры 3. Ссыпное отверстие камеры 3 перекрывается заслонкой 12, которая позволяет изменять его сечение, регулируя количество подаваемого флюса.

Ссыпное отверстие вакуумной камеры / в это время закрыто клапаном 6, а источник 4 разрежения, работающий от сети сжатого воздуха, создает в камере 1 и всасывающем флюсопроводе 5 разрежение, благодаря которому создается поток воздуха, всасываемого из атмосферы. Этот ноток увлекает со сварного шва нерасплавивщийся флюс и нодает его в камеру /. Ссыпное отверстие промежуточной камеры 2 в это время открыто. Благодаря уравнительной трубке 9 в камерах 2 к 3 создается одинаковое (атмосферное) давление, а флюс через ссыпное отверстие камеры 2 пересыпается в камеру 3. Когда весь флюс из камеры 2 пересыпан в камеру 3, клапан 5 закрывает ссыпное отверстие камеры 2, а клапан 6 открывает ссыпное отверстие камеры /. Уравнительная трубка 7 выравнивает давления в камерах J и 2. Флюс из вакуумной камеры .через открытое ссыпное отверстие пересыпается в промежуточную, после чего клапан 6 закрывает ссыпное отверстие камеры 1, а клапан 8 открывает ссыпное отверстие «амеры 2. Цикл новторяется. Уборка и подача флюса производятся непрерывно.

Пересыпаемый в камеру 3 флюс располагается непосредственно над ссыпным отверстием, благодаря чему к месту сварки поступает в первую очередь. Пополнение камеры 3 флюсом, происходит по боковой стенке ее через досыпной карман. 10, поэтому его поступление возможно только при отсутствии флюса, пересыпанного из камер / и 2.

Предмет изобретения

1.Флюсоаппарат всасывающей системы для уборки и подачи флюса, содержащий вакуумную камеру, снабженную клапаном на ссыпном отверстии, источником разрежения и Всасывающим флюсопроводо.м, а также ссыпную камеру, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности труда и уменьщения потерь флюса при непрерывных и длительных процессах сварки, между вакуумной и ссыпной камерами размещена сообщающаяся с ними через клапаны промежуточная камера, причем в вакуумной и промежуточной камерах установлены уравнительные трубки, один конец которых выведен в верхнюю, свободную от флюса часть камеры, а другой в полость прилегания клапана на ссыпном отверстии.

2.Флюсоаппарат по п. 1, отличающийся тем, что иа продолжении боковой стенки ссыпной камеры выполнен досыпной карман, частично ограниченный перегородкой.

Похожие патенты SU211706A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ ДЛЯ ПОДАЧИ И УБОРКИ ФЛЮСА ПРИ СВАРКЕ ВНУТРЕННИХ ПРОДОЛЬНБ1Х ШВОВ ТРУБ 1969
  • Л. Д. Гончар, А. И. Чвертко, Р. И. Гаркалюк, В. А. Атаманчук, А. С. Вавилин, Б. И. Буксбаум, Г. П. Бучацкий Ю. А. Кирсанов
SU239469A1
Аппарат для подачи и уборки флюса 1978
  • Безуглый Александр Никитович
SU749595A1
Флюсоаппарат 1980
  • Агеев Анатолий Александрович
  • Ковешников Серафим Петрович
  • Георгиевский Лев Михайлович
  • Черкасов Николай Николаевич
  • Гриненко Владимир Иванович
  • Еремин Александр Васильевич
SU893451A1
Пневматический флюсоаппарат 1979
  • Абросимов Юрий Константинович
SU863239A1
Устройство для сварки внутренних продольных швов труб 1980
  • Безуглый Александр Никитович
SU893473A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ и УБОРКИ ИЕИСПОЛЬЗОВАННОГО ФЛЮСА ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕ 1973
  • Авторы Изобретени
SU363556A1
Устройство для сварки внутренних продольных швов труб 1979
  • Безуглый Александр Никитович
SU863240A1
АППАРАТ ДЛЯ ПОДАЧИ И УБОРКИ ФЛЮСА 1972
  • Р. И. Гаркалюк, А. И. Чвертко, В. Ф. Мошкин, В. Б. Марченко, Г. П. Бучацкий, Б. И. Буксбаум, П. Житомирский П. Ф. Новиков
SU356068A1
Устройство для сварки внутренних продольных швов труб 1973
  • Березин Анатолий Федорович
  • Бучацкий Георгий Петрович
SU460132A1
Флюсоаппарат смешанной системы 1979
  • Агеев Анатолий Александрович
  • Николаенков Анатолий Михайлович
  • Гроссман Галина Ивановна
  • Донская Надежда Гаевна
SU956194A1

Иллюстрации к изобретению SU 211 706 A1

Реферат патента 1968 года ФЛЮСОАППАРАТ ВСАСЫВАЮЩЕЙ СИСТЕМЫ

Формула изобретения SU 211 706 A1

JJocbinKa флюса

1 Budff

SU 211 706 A1

Даты

1968-01-01Публикация