СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ И ПОЛИРОВАНИЯ И ВОГНУТЫХ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1971 года по МПК B24B13/06 

1 ,

Известны станки для шлифования и полирования выпуклых и вогнутых асферических поверхностей вращения второго порядка, выполненные в виде подвижной каретки, закрепленной на параллелограммном подвесе и несуп1ей параллелограммный механизм с расположенным на нем обрабатывающим инструментом.

Предлагаемый станок отличается тем, что между кареткой и задней стенкой параллелограмма установлен дополнительный параллелограмм, управляемый сменным устройством, обеспечивающим в процессе обработки качание инструмента вокруг заданной точки. Это позволяет получить все виды поверхностей вращения второго порядка и на том же станке.

На фиг. 1 схематически изображен станок при настройке на обработку параболической поверхности; на фиг. 2 - при настройке на обработку выпуклой эллиптической поверхности; на фиг. 3 - все возможные случаи обработки поверхностей вращения второго порядка при помощи ножевого инструмента.

В передней части станины смонтирована пиноль 1, имеющая настроечное перемещение в осевом направлении под действием червячного механизма 2 и зубчато-реечной передачи 3. В пиноль вставляется и крепится тангенциальным зажимом корпус 4 легкосъемного

щпиндельного узла. Шпиндель 5 связан подвижным щлицевым соединением с ведомым шкивом клиноременной передачи 6, ведущий щкив которой получает вращение от общего регулируемого электродвигателя 7 станка через клиноременную передачу 8, предохранительную муфту 9, червячный редуктор 10, сменные шестерни 11, клиноременную передачу 12 и винтовые шестерни 13. В верхней части станины шарнирно закреплен параллелограммный механизм, подвижная каретка 14 которого соединена с кулисой 15, приводимой в движение регулируемым по эксцентриситету кривошипом 16, получающим вращение от

червячного редуктора через клиноременную передачу 17. На каретке смонтирован второй параллелограммный механизм, передняя стенка 18 которого служит для закрепления ножевого инструмента 19, а задняя стенка 20

через промежуточный параллелограммный механизм 21 может быть либо жестко закреплена относительно каретки с помощью регулируемого угольника 22, либо присоединена к качающейся кулисе 23, шарнирно связанной

с кареткой и взаимодействующей через скользящий щарнир 24 с легкосъемными неподвижными направляющими 25, параллельными оси вращения шпинделя с заготовкой 26. При обработке пароболоидов вращения

го механизма жестко закреплена относительно каретки в полол :ении, соответствующем параллельному расположению плоскости инструмента относительно оси вращения шпинделя с заготовкой. В этом случае первый и второй нараллелограммные механизмы обеспечивают возвратно-поступательное перемещение инструмента относительно заготовки, перпендикулярно и параллельно оси ее вращения, а также постоянную параллельность между плоскостью инструмента и той же осью. В случае обработки эллипсоидов и гиперболоидов вращения (см. фиг. 2) задняя стенка второго параллелограммного механизма связана со сменным управляющим механизмом, состоящим из качающейся кулисы 23, 1ззаимодействующей при каретки с неподвижными направляющими и приводящей в согласное движение - качание «ножевой инструмент. При этом плоскость инс1р мента соверщает качание относительно оси, пересекаюи;ей ось вращения заготовки в фокусе воспроизводимой поверхности. Расстояние от оси качания инструмента до вершины обрабатываемой поверхности определяется формой и параметром последней и устанавливается на станке посредством перемещения скользящего шарнира по длине качаюП1,ейся кулисы 23 с помощью винтовой нары 27. Винт 28, перемещащий каретку относительно кулисы 15, позволяет выставить плоскость инструмента в требуемое положение относительно верщины поверхности заготовки при среднем положении кулисы 15 и кривощипа. Сменные щестерни 11 служат для изменения отнощения чисел оборотов в минутущпинделя и кривошипа. Для создания безинерционной и безвибрационной нагрузки на инструмент служит безинерционный уравновешивающий механизм, состоящий из червячного колеса 29, на оси которого расположены левая и правая пружины кручения, причем один конец каждый закреплен на оси (валике) червячного колеса, второй конец - в барабане 30, находящемся также на оси червячного колеса. На барабане закреплен эластичный тросик 31, перекинутый через ролик рычага 32. Второй конец тросика закреплен при помощи регулируемой винтовой пары на основании каретки.

Предмет изобретения

Станок для шлифования и полирования выпуклых и вогнутых асферических поверхностей вращения второго порядка, выполненный в виде нодвижной каретки, закрепленной на параллелограммном подвесе и несущей параллелограммный механизм с расположенным на нем обрабатывающим инструментом, отличающийся тем, что, с целью получения всех видов поверхностей вращения второго порядка (параболоидов, эллипсоидов и гиперболоидов) на одном и том же станке, между кареткой и задней стенкой параллелограмма установлен дополнительный параллелограмм, управляемый сменным устройством, обеспечивающим в процессе обработки качание инструмента вокруг заданной точки, определяющей тип и параметры обрабатываемой поверхности.

2.Станок но п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения параболических поверхностей, сме1шое устройство выполнено в виде регулируемого угольника.

3.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью получения поверхности эллипсоида или гиперболоида, сменное устройство выполнено в виде качающейся КУЛИСЫ.

И

JO

23

/s /e

//2 /--T -TTTTT -TTrTT:

f8

Фиг. 2

2ff

PU2.J