СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СФЕРИЧЕСКИХ И ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Советский патент 1974 года по МПК B24B13/06 

1

Изобретение относится к области обработки высокоточных нзделий абразивным инструментом.

Известен станок для обработки сферических и плоских поверхностей, например, оптических деталей, содержащий инструмент, устаповленный на поворотном балансире, взаимодействующем посредством упора с механизмом подачи, вьшолпенным в виде регулируемого копира и перемещаемого с помощью ип-ока гидроцилиндра.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что механизм подач снабжен нодвижной, шарнирно соединенной со штоком гидроцилиндра кареткой, на которой установлен с возможностью регулирования угла наклона плоский копир.

Это позволяет осуществлять плавные, стабильные, малые подачи инструмента в диапазоне, близком к нулю.

Кроме того, для задания величины снимаемого припуска при заданной величине подачи за счет ограничения хода штока гидроцилиндра механизма подач шток может быть выполнен полым и внутри него установлен регулируемый упор. .

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 - механизм подач, продольный разрез по Л-Л на фиг. 1.

Станок состоит из следующих узлов и механизмов.

В передней части станка на станине 1 закреплен шпиндель 2 изделия. На задней части

станины находятся салазки 3, которые имеют настроечное перемещение в продольном направлении.

Балансир 4 с закрепленным на нем ншинделем 5 инструмента имеет возможность поворачиваться вокруг оси 6. Под балансиром на станине закреплены механизм 7 подачи, механизм 8 ручного подъема балансира п механизм 9 быстрого подъема и опускания балансира. Внутри станины размещены гидроустановка 10 и привод 11 шпинделя изделия.

Изделие 12 крепится в патроне 13 шпинделя изделия и обрабатывается алмазным ипстpyiVieHTOM 14, закрепленным на конце шпинделя инструмента.

Механизм подач содержит корпус гидроцилиндра 15 с поршнем 16 и штоком 17. На штоке закреплен кронштейн 18, на котором размещен шарнирный узел 19, сочлененный с возможностью проскальзывания и поворота

относительно каретки 20, являющейся основанием регулируемого копира 21. Каретка перемещается в направляющей 22, жестко связанной с корпусом гидроцилиндра, на опорах качения 23 и воздействует в крайнем (левом)

положении на концевой выключатель 24. Угол

наклона копира изменяется за счет его новорота вокруг неподвижной оси 25 при вращении регулировочного винта 26, копир взаимодействует с балансиром через толкатель 27, снабженный двумя роликами 28 и 29, оси которых скрещиваются под прямым углом.

Для установки величины снимаемого с заготовки припуска при определенном угле наклона копира служит регулируемый упор 30, размещенный внутри полого штока, регулировка которого осуществляется при помощи винта 31.

Для совмещения оси шпинделя изделия я оси шпинделя инструмента в одной вертикальной плоскости, проходящей через ось шпинделя изделия и параллельной оси качания балансира, станок снабжен регулируемым упором 32 грубой настройки, закрепленным на станине, и регулируемой опорной площадкой 33, обеспечивающей тонкую настройку.

Рабочая подача осуществляется после отвода поршня со штоко.м, а следовательно, и каретки с копиром до соприкосновения с упором (на фиг. 2 - вправо). При рабочем ходе копир перемещается в обратном направлении, и толкатель, а вместе с ним и балансир 4 опускаются с заданной скоростью. Происходит подача инструмента на изделие. При уменьшении угла наклона копира величина рабочей подачи уменьшается и при горизонтальном расположении кспира может стать равной нулю.

Рабочая подача продолжается до тех пор, пока балансир с упором грубой настройки не войдет в контакт с опорной площадкой. После этого начинается «выхаживание детали.

Порщень со штоком механизма подач продолжают движение влево, осуществляя движение каретки с копиром до тех пор, пока не произойдет переключение концевого выключателя.

Предмет изобретения

1.Станок для обработки сферических и плоских поверхностей, например, оптических деталей, содержащий инструмент, установленный на поворотном балансире, взаимодействующем посредством упора с механизмом подачи, выполненным в виде регулируемого копира и перемещаемого с помощью штока гидроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью осуществления плавных, стабильных и малых подач инструмента в диапазоне, близком к нулю, механизм подач снабжен подвижной, шарнирно соединенной со щтоком гидроцилиндра кареткой, на которой установлен с возможностью регулирования угла наклона копир.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что для задания величины снимаемого припуска при заданной величине подачи за свет ограничения хода штока гидроцилиндра механизма подач шток выполнен полым и внутри него установлен регулируе.мьш упор.

IB 15

Фиг 2