СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ ВЫПУКЛЫХ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ Советский патент 1968 года по МПК B24B21/16 B24B13/00 

Известны станки для полировки выпуклых поверхностей оптических деталей эластичным инструментом, выполненным, например, в виде полировальной ленты, содержащие шлифовальную бабку и механизм полировальной ленты. Описываемый станок отличается от известных тем, что шпиндельная бабка выполнена качающейся от рычага, поворачиваемого вокруг оси качания на соответствующий угол и закрепляемого в требуемом положении. Шпиндель смонтирован в пиноли, снабженной устройством для регулирования длины вылета заготовки относительно оси качания. Механизм полирующей ленты выполнен в ниде двух шарнирпо закрепленных рам с барабанами для движущейся ленты и смонтирован на подъемном устройстве. На чертеже представлена схема описываемого станка. Станок состоит из двух основных узлов: узла качающегося щпинделя и узла полировального инструмента. Узел качающегося щпинделя представляет собой шпиндельную бабку 1, качающуюся на валу 2, закрепленном на стойке 3, которая жестко связана с верхней частью станины. Пииоль шпинделя 4, ось которого перпендикулярна оси вала 2, может перемещаться в гнезде шпиндельной бабки вдоль оси с помощью гайки 5 для настройки. Вал щпинделя приводится во вращение приводом, состоящим из электродвигателя 6, редуктора 7 и клиноременной передачи 8, размещенных на бабке и качающихся вместе с ней. Привод качания шпиндельной бабки содержит электродвигатель Я редуктор 10 и кривошипно-щатун«ый механизм. Шатун 11 шарнирно связан с рычагом 12, жестко закрепленным на валу 2 в требуемом положении. Амплитуда качания изменяется перемещением пальца кривошипа 13 в пазу кривошипной шайбы 14. Узел полировального инструмента содерл ит подъемное устройство 15 с ручным приводом, выполненным в виде зубчато-реечного домкрата с червячной парой, механизм полирующей ленты и привод. Механизм полирующей ленты состоит из лентонатяжного механизма, в который входит основание 16 и две рамы 17, концы которых шарнирно закреплены в стойках основания. Рамы имеют по два барабана 18, свободно вращающихся на осях, параллельно расположенных на концах рам. оси каждой рамы одновременно являются осями шарниров, соединяющих эти рамы с основанием. С по ощью талрепа 19 рамы могут быть симметрично раздвинуты под заданным углом. имеющая в рабочей зоне сменнз/ю вставку 2 из полирующего материала. Находящийся на основании 16 ползун 22 нередает ленте 20 возвратио-поступательное движение от привода. Привод механизма полирующей ленты состоит из электродвигателя 23, редуктора 24 и кривощииио-щатунного механизма, сообщающего возвратно-поступательное движение каретке 25, на которой жестко закреплена вилка 26. В паз вилки входит палец 27, жестко соединенный с ползуном 22 и приводящий его в движение вместе с лентой 20. При иерем.ещении механизма полирующей ленты по вертикали при помощи подъемного устройства /5 палец 27 скользит в пазу вилки 26, оставаясь в зацеплении с вилкой. Изменение амплитуды ленты достигается перемещением пальца кривошипа 13 в пазу кривошипной шайбы 14. Шлифовальная заготовка 28 закрепляется тем или иным способом на шпинделе 4, с помощью гайки 5 устанавливается размер R, равный расстоянию от верщииы заготовки до оси качания шпиндельной бабки. Этот размер должеи быть равен радиусу ближайшей к обрабатываемой поверхности сферы. Вращением втулки талрепа 19 с правой и левой резьбой устанавливается необходимый угол между рамами 17, обеспечивающий тре510 15 20 25 30 буемый угол охвата полирующей лентой обрабатываемой поверхности. В зависимости от формы асферической поверхности устанавливается требуемый угол наклона шииндельной бабки в среднем ее положении относительно оси щтанги подъемного устройства. Это достигается освоболедением крепления рычага 12 к валу 2, поворотом бабки вместе с ним на требуемый угол и закреплением рычага на валу в этом положении. Предмет изобретения Станок для полировки выпуклых асферических поверхностей вращения эластичным инструментом, выполненным в виде гибкой ленты, содержащий шпиндельную бабку и механизм полирующей ленты, отличающийся тем, что, с целью получения заданных по форме и точности поверхностей вращения, шпиндельная бабка выполнена качающейся от рычага, поворачиваемого вокруг оси качания на соответствующий угол и закрепляемого в требуемом положении, причем шпиндель смонтирован в пиноли, снабженной устройством для регулирования длины вылета заготов-ки относительно оси качания, а механизм полирующей ленты выполнен в .виде двух шарнирно закрепленных рам с барабанами для движущейся ленты и смонтирован на подъемном устройстве.