СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Советский патент 1971 года по МПК B27B29/04 B27L1/00 

Описание патента на изобретение SU305055A1

Известен станок для продольной окорки лесоматериалов, включающий подающий транспортер с толкающим бащмаком, рабочий орган и центрирующее устройство.

Цель изобретения - повыщение производительности и качества окорки, обеспечение усилия зажима лесоматериала пропорционально усилию протягивания.

Для этого станок выполнен с подвижно установленным за рабочим органом самоцептрирующим захватом, имеющим возможность перемещения в рабочем направлении при помощи гибкой тяги, соединенной с тележкой, приводимой в движение от тягового органа подающего транспортера. Самоцентрирующий захват выполнен с кареткой, снабженной симметрично расположенными под острым углом к продольной оси станка направляющими, на которых подвижно установлены подпружиненные в сторону рабочего органа клинья с зажимами, щарнирно соединенные между собой при помощи жестких тяг, свободные концы которых скреплены с гибкой тягой перемещения самоцентрирующего захвата в рабочее направление. Перемещение самоцентрирующего захвата в холостом направлении осуществляется при помощи груза, соединенного с захватом гибким элементом.

приводящим ее в движение при помощи поводка, укрепленного на тяговом органе подающего транспортера.

На фпг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - захват в плане.

Станок содержит станину 1, на которой закреплен рабочий орган 2 с центрирующим устройством 3, звездочки 4 -ц 5 подающего транспортера с цепью 6, поводок 7 и толкающий башмак S. За рабочим органом 2 на станине размещен подвин ный самоцентрирующий захват 9, перемещающийся в направлении W подачи и упруго нагруженный в сторону рабочего органа 2 грузом И. Захват 9 соединен гибким тяговым органом 12 с тележкой 13, в верхней части которой размещен упор 14. Зажимные устройства 15 захвата 9 закреплены на клиньях 16, подпружиненных к каретке 17 станка в сторону рабочего органа 2, перемещающихся по направляющим 18 и соединенных между собой и с тяговым органом щарниром 19. Каретка 17 станка перемещается по направляющим 20, закрепленным на станине станка.

Окориваемый лесоматериал 21 подается в станок задним торцом. Толкающий башмак 8 перемещает лесоматериал к рабочему органу 2 с центрирующим устройством 3, где при дальнейшем перемещении лесоматериала происходит его окоривание. В момент, когда толкающий башмак 5 огибает звездочку 4 и расцепляется с торцом бревна, поводок 7 подходит к упору 14, окоренный конец лесоматериала выступает из рабочего органа 2. Захват 9 под действием груза 11 находится около рабочего органа 2, и лесоматериал поступает в захват 9. Клинья 16 под действием пружин разводят зажимные устройства 15 на наибольшее раскрытие. Между клиньями и лесоматериалом образуется зазор.

При нажатии поводка 7 на упор 14 вместе с цепью 6 подаюш,его транспортера перемещается вправо тележка 13, которая за собой тянет гибкий тяговый орган 12, закрепленный за шарнир клиньев 16. Последние по направляюш;им 18 сходятся радиально к центру, центрируя бревно по каретке 17. Когда бревно прижато зажимными устройствами 15 и зазора между ними нет, перемещение клиньев

16по най:рав- я йГ дим 18 прекращается, начинает двигаться , 17 по направляющим 20, причем усилие н& перемещение каретки

17передается через клиновидные поверхности, в результате чего сила тяги, которая будет близкой к силе проталкивания бревна через рабочий орган 2 и зависящей в основном от его диаметра, сжимает захват с силой, пропорциональной углу клина. Угол клиньев выбирается в зависимой от породы и состояния древесины, а длина зажимных устройств 15- от допускаемого напряжения древесины на смятие. Таким образом захват 9 в зависимости от усилия протягивания обеспечивает пропорциональное усилие зажима.

При огибании поводком 7 звездочки 5 подающего транспортера освобождается упор 14, и захват 9 под действием груза 11 перемещается вправо к рабочему органу 2, тележка 13 возвращается влево, клинья 16 под действием пружин перемещаются вправо, раскрывая зажимные устройства 15 и освобождая бревно. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Станок для продольной окорки лесоматериалов, включающий подающий транспортер с толкающим башмаком, рабочий орган и центрирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества окорки, станок выполнен с подвижно установленным за рабочим органом самоцентрирующим захватом, имеющим возможность перемещения в рабочем направлении при помощи гибкой тяги, соединенной с

тележкой, приводимой в движение от тягового органа подающего транспортера.

2. Стапок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения усилия зажима лесоматериала пропорционально усилию протягивания,

самоцентрирующий захват выполнен с кареткой, снабженной симметрично располол енными под острым углом к продольной оси станка направляющими, на которых подвижно установлены подпружиненные в сторону рабочего

органа клинья с зажимами, шарпирно соединенные между собой при помощи жестких тяг, свободные концы которых скреплены с гибкой тягой перемещения самоцентрирующего захвата в рабочее направление.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что перемещение самоцентрирующего захвата в холостом направлении осуществлено при помощи груза, соедипенного с захватом гибким элементом.

4. Станок но п. 1, отличающийся тем, что подвижная тележка установлена под подающим транспортеро.м и снабжена упором, приводящим ее в движение при помощи поводка, укрепленного на тяговом органе подающего

транспортера.

Похожие патенты SU305055A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1971
  • В. И. Павлов
SU309825A1
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК 1990
  • Ушаков Григорий Германович
RU2029639C1
Устройство для окорки древесины 1980
  • Лебедь Семен Степанович
  • Зинович Александр Алексеевич
  • Драпезо Владимир Данилович
  • Валиев Нафиль Нурисламович
SU1113248A1
Станок для окорки и оцилиндровки лесоматериалов 1977
  • Шунько Николай Петрович
SU683910A1
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка 1981
  • Грозыкин Сергей Семенович
SU1009765A1
Транспортер для продольного перемещения длинномерных лесоматериалов 1982
  • Клименко Николай Федорович
SU1197952A1
Станок для окорки короткомерных лесоматериалов 1991
  • Симонов Михаил Никифорович
  • Захаров Владимир Михайлович
  • Мерный Владимир Антонович
  • Таразанов Вадим Тимофеевич
SU1819767A1
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОГО ДВУСТОРОННЕГО СБРОСА ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ 1970
SU271374A1
Агрегат для обработки круглых лесоматериалов 1976
  • Урин Яков Михайлович
  • Чернявский Владимир Мотелевич
  • Игнатов Владимир Иванович
  • Сазонов Митрофан Тимофеевич
  • Губарева Дина Алексадровна
  • Захарова Инна Борисовна
SU685492A1
ОКОРОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНКА С ГИБКИМИ РАБОЧИМИ ОРГАНАМИ 1996
  • Ордин Н.И.
  • Шостак М.Н.
  • Вострых С.Г.
RU2115547C1

Иллюстрации к изобретению SU 305 055 A1

Реферат патента 1971 года СТАНОК ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ОКОРКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Формула изобретения SU 305 055 A1

SU 305 055 A1

Авторы

В. И. Павлов

Даты

1971-01-01Публикация