Известен станок для продольной окорки лесоматериалов, включающий подающий транспортер с толкающим бащмаком, рабочий орган и центрирующее устройство.
Цель изобретения - повыщение производительности и качества окорки, обеспечение усилия зажима лесоматериала пропорционально усилию протягивания.
Для этого станок выполнен с подвижно установленным за рабочим органом самоцептрирующим захватом, имеющим возможность перемещения в рабочем направлении при помощи гибкой тяги, соединенной с тележкой, приводимой в движение от тягового органа подающего транспортера. Самоцентрирующий захват выполнен с кареткой, снабженной симметрично расположенными под острым углом к продольной оси станка направляющими, на которых подвижно установлены подпружиненные в сторону рабочего органа клинья с зажимами, щарнирно соединенные между собой при помощи жестких тяг, свободные концы которых скреплены с гибкой тягой перемещения самоцентрирующего захвата в рабочее направление. Перемещение самоцентрирующего захвата в холостом направлении осуществляется при помощи груза, соединенного с захватом гибким элементом.
приводящим ее в движение при помощи поводка, укрепленного на тяговом органе подающего транспортера.
На фпг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - захват в плане.
Станок содержит станину 1, на которой закреплен рабочий орган 2 с центрирующим устройством 3, звездочки 4 -ц 5 подающего транспортера с цепью 6, поводок 7 и толкающий башмак S. За рабочим органом 2 на станине размещен подвин ный самоцентрирующий захват 9, перемещающийся в направлении W подачи и упруго нагруженный в сторону рабочего органа 2 грузом И. Захват 9 соединен гибким тяговым органом 12 с тележкой 13, в верхней части которой размещен упор 14. Зажимные устройства 15 захвата 9 закреплены на клиньях 16, подпружиненных к каретке 17 станка в сторону рабочего органа 2, перемещающихся по направляющим 18 и соединенных между собой и с тяговым органом щарниром 19. Каретка 17 станка перемещается по направляющим 20, закрепленным на станине станка.
Окориваемый лесоматериал 21 подается в станок задним торцом. Толкающий башмак 8 перемещает лесоматериал к рабочему органу 2 с центрирующим устройством 3, где при дальнейшем перемещении лесоматериала происходит его окоривание. В момент, когда толкающий башмак 5 огибает звездочку 4 и расцепляется с торцом бревна, поводок 7 подходит к упору 14, окоренный конец лесоматериала выступает из рабочего органа 2. Захват 9 под действием груза 11 находится около рабочего органа 2, и лесоматериал поступает в захват 9. Клинья 16 под действием пружин разводят зажимные устройства 15 на наибольшее раскрытие. Между клиньями и лесоматериалом образуется зазор.
При нажатии поводка 7 на упор 14 вместе с цепью 6 подаюш,его транспортера перемещается вправо тележка 13, которая за собой тянет гибкий тяговый орган 12, закрепленный за шарнир клиньев 16. Последние по направляюш;им 18 сходятся радиально к центру, центрируя бревно по каретке 17. Когда бревно прижато зажимными устройствами 15 и зазора между ними нет, перемещение клиньев
16по най:рав- я йГ дим 18 прекращается, начинает двигаться , 17 по направляющим 20, причем усилие н& перемещение каретки
17передается через клиновидные поверхности, в результате чего сила тяги, которая будет близкой к силе проталкивания бревна через рабочий орган 2 и зависящей в основном от его диаметра, сжимает захват с силой, пропорциональной углу клина. Угол клиньев выбирается в зависимой от породы и состояния древесины, а длина зажимных устройств 15- от допускаемого напряжения древесины на смятие. Таким образом захват 9 в зависимости от усилия протягивания обеспечивает пропорциональное усилие зажима.
При огибании поводком 7 звездочки 5 подающего транспортера освобождается упор 14, и захват 9 под действием груза 11 перемещается вправо к рабочему органу 2, тележка 13 возвращается влево, клинья 16 под действием пружин перемещаются вправо, раскрывая зажимные устройства 15 и освобождая бревно. Далее цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Станок для продольной окорки лесоматериалов, включающий подающий транспортер с толкающим башмаком, рабочий орган и центрирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества окорки, станок выполнен с подвижно установленным за рабочим органом самоцентрирующим захватом, имеющим возможность перемещения в рабочем направлении при помощи гибкой тяги, соединенной с
тележкой, приводимой в движение от тягового органа подающего транспортера.
2. Стапок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения усилия зажима лесоматериала пропорционально усилию протягивания,
самоцентрирующий захват выполнен с кареткой, снабженной симметрично располол енными под острым углом к продольной оси станка направляющими, на которых подвижно установлены подпружиненные в сторону рабочего
органа клинья с зажимами, шарпирно соединенные между собой при помощи жестких тяг, свободные концы которых скреплены с гибкой тягой перемещения самоцентрирующего захвата в рабочее направление.
3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что перемещение самоцентрирующего захвата в холостом направлении осуществлено при помощи груза, соедипенного с захватом гибким элементом.
4. Станок но п. 1, отличающийся тем, что подвижная тележка установлена под подающим транспортеро.м и снабжена упором, приводящим ее в движение при помощи поводка, укрепленного на тяговом органе подающего
транспортера.
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация