УСТРОЙСТВО для УДАЛЕНИЯ НАПЫЛЕННОГО СЛОЯ С ПОДЛОЖКИ Советский патент 1971 года по МПК C03C19/00 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки поверхностей и может быть использовано в стекольной и полиграфической промышленности.

Известно устройство для механической обработки поверхности, включающее стол с возвратно-поступательным движением и два шлифовальника (валка).

Однако при работе известных устройств не обеспечивается непрерывность контакта и стабильность удельного давления шлифовальника на обрабатываемую подложку. Кроме того, не обеспечивается регенерация шлифовальника (валка) от снимаемого им вешества.

Предлагаемое устройство обеспечивает эффективную регенерацию валка и стабильность давления между валком и обрабатываемой подложкой за счет того, что валок заключен в воздухопроницаемую оболочку, выполнен с перфорированной поверхностью и внутренней полостью, в которую помещена воздухораспределительная трубка.

Па чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство состоит из подвижного стола /, рабочего валка 2 и привода 8.

Подвижный стол имеет устройство для крепления обрабатываемой детали 4, например, стеклянной гравированной штриховой матрицы. Рабочий валок 2 может опускаться

за счет качания в цапфах 5 и создавать давление на поверхность обрабатываемой детали.

Рабочий валок и стол перемещаются привоводом 3. Рабочий валок состоит из перфорированного барабана 6. По оси барабана размещена перфорированная трубка 7 для подвода воздуха. Барабан покрывается многослойной воздухопроницаемой тканевой оболочкой 8. В качестве ткани берется фильтрующая ткань ФПП-5, ТУД2ГУ-171-58 и фильтрующая капроновая ткань 9 ФК ГОСТ 8801-58.

Обрабатываемая деталь закрепляется на столе. Для случая штриховых стеклянных матриц закрепление производится так, чтобы штрихи располагались под углом к рабочему валку. Затем рабочий валок поворотом вокруг цапф опускается на край обрабатываемой детали и своим весом или силой каких-либо дополнительных устройств, например, пружин, создает определенное давление на обрабатываемую поверхность. Внутрь рабочего валка по трубке подается сжатый воздух. Воздух через отверстия в трубке и в барабане проходит под оболочку (слои 5 и 9) рабочего валка, надувает ее и просачивается через нее, создавая вокруг него однородный радиально-расходящийся поток. Паправления движения воздуха показаны стрелками 10.

вместе с деталью - возвратно-поступательное, рабочий валок 2 как бы соскабливает напыленный слой с обрабатываемой детали. За счет подачи воздуха в рабочий валок, его оболочка создает на обрабатываемой плоскости равномерное по всей площади стабильное удельное давление, по величине не зависящее от ее размеров.

Изменением давления вдуваемого воздуха, а также изменением сопротивления оболочки, регулируется удельное давление оболочки на обрабатываемую плоскость и может наступить момент, когда оболочка рабочего валка оторвется от обрабатываемой плоскости, т. е. обработка будет идти как бы вращающейся воздущной щеткой. Вне зоны контакта из оболочки рабочего валка выдувается снимаемое с обрабатываемой поверхности вещество.

Все устройство может быть погружено в водяную ванну.

Предмет изобретения

Устройство для удаления напыленного слоя с подложки, содержащее валок, установленный с возможностью перемещения относительно подложки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильного давления между валком и подложкой и повыщения производительности труда, валок заключен в воздухопроницаемую оболочку, например, тканевую, выполнен с перфорированной поверхностью и внутревней полостью, в которую помещена воздухораспределительная трубка.